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    自動飲料灌裝封口組合機采用*的卡瓶口常壓灌裝，保證瓶口與灌裝閥口準(zhǔn)確密封，消除了原托瓶底灌裝時由于瓶子不圓或瓶身歪斜和瓶壁薄而產(chǎn)生的漏液現(xiàn)象。凡與液體相接觸部份均采用不銹鋼（SUS304）制造，符合食品衛(wèi)生要求。當(dāng)灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。罐好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經(jīng)送蓋器送到罐口上，當(dāng)托罐機構(gòu)升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪預(yù)封、封口。罐子封好后被打罐機構(gòu)推出，完成罐子從灌裝、封口的流程。

  自動飲料灌裝封口組合機具有灌裝封口速度快、灌裝后罐內(nèi)液面至罐口高度一致、整機運行平穩(wěn)、封口質(zhì)量好、造型美觀大方、使用維修方便、觸摸屏操作、變頻調(diào)速等特點，是各罐頭廠理想的灌裝封口設(shè)備。該設(shè)備主要由工作臺、液缸及調(diào)高機構(gòu)、進罐輸送帶、分罐器、進罐拔輪和導(dǎo)板、升降托罐、凸輪支架、鉤子鏈、送蓋機構(gòu)、托罐盤、封口機體、壓頭、封口輪、打蓋頭、出罐輸送帶、出罐拔輪、傳動系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等部件組成。該設(shè)備采用常壓灌裝原理，當(dāng)空罐經(jīng)拔輪進入升降托盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封同時自動打開灌裝閥的閥口。為防止封口污染對熱封質(zhì)量的影響，裝袋環(huán)節(jié)要求填充物量低于袋體容量，且抽真空環(huán)節(jié)袋內(nèi)無法達到絕對真空狀態(tài)，這兩種情形將會導(dǎo)致蒸煮袋內(nèi)殘存一定的氣體量。當(dāng)真空處理后的蒸煮袋進行高溫加熱時，袋內(nèi)容物的水分蒸發(fā)形成水蒸氣與袋內(nèi)殘存的氣體共同受熱膨脹而導(dǎo)致壓力驟升，當(dāng)其超過蒸煮袋所能承受的最大壓力時，袋體薄弱部位會首先發(fā)生破裂。另外，在冷卻環(huán)節(jié)，當(dāng)冷卻水進入蒸煮鍋瞬間，袋外壓力驟降，但由于袋內(nèi)容物不可能同步冷卻而導(dǎo)致內(nèi)外壓力相差數(shù)倍，必然引起破袋事故