1、 直接加熱間接冷卻，冷卻水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需用于水處理化學(xué)制劑。

2、 減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫降溫的速度。
3、 少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。
4、 水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成*的溫度分布。
5、 低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
6、 *的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低,特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。

7、整個(gè)滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制（德國(guó)西門子），一次性完成，無(wú)需人工操作，采用觸摸屏進(jìn)行操作，所有時(shí)間由模擬感應(yīng)器和自動(dòng)控制閥控制，可從單一殺菌工藝切換成多階段殺菌工藝，壓力和溫度程數(shù)字化顯示。