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小瓶灌裝三合一機 全自動灌裝機 小瓶水灌裝生產(chǎn)線【*】灌裝生產(chǎn)線設備-三合一灌裝機

產(chǎn)品介紹：

產(chǎn)設備由沖洗、灌裝、旋蓋三個主要生產(chǎn)工位組成，其間為輸送鏈板連接。適用于水、飲料、白酒、色酒、果酒、葡萄酒等不含氣飲料，也能對醋、奶農(nóng)藥等液體進行生產(chǎn)，該機具有性能完善、操作方便、工作可靠、平緊、結(jié)構緊湊、維修方便、使用壽命長等優(yōu)點，故其是生產(chǎn)飲料的理想設備。 XGF系列瓶、灌裝、旋蓋三合一機，用于聚酯瓶裝礦泉水、純凈水、各種果汁等不含氣飲料的生產(chǎn)，在一機上實現(xiàn)不同瓶型灌裝，采用懸掛式卡瓶頸方式，更換瓶型方便、快捷。 引進日本、*，采用壓力式定液面灌裝原理，灌裝速度塊，液面控制穩(wěn)，無滴漏現(xiàn)象。彈簧式?jīng)_洗鉗手，空瓶隨軌道自動進行180°翻轉(zhuǎn)，內(nèi)外二道沖洗，沖瓶效率高。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力拒無級可調(diào)，具有恒力拒旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。

產(chǎn)品特點：【*】灌裝生產(chǎn)線設備-三合一灌裝機

1. 本機結(jié)構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能，采用了*的可編程控制器（PLC）控制機器自動運行，進瓶鏈道采用風送方式，與主機變頻器相互配合使用，使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。

2. 變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；

3. 與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；

4. 灌裝方式采用了常壓灌裝（礦泉水純凈水）熱灌裝（果汁茶飲料）等壓灌裝（含氣飲料）

5. 封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；

6. 采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；

7. 設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；

8. 光電檢測各部件的動行狀況，所有自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機變更光裝部分，可以形成低真空灌裝方式。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設備。

應用范圍：

本機主要用于礦泉水，純凈水，醬油，醋，酒，果汁飲料，含氣飲料等灌裝作業(yè)。本機集沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝果汁、礦泉水、純凈水，加止溫控裝置還可以進行熱灌裝。各部分的試用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡單快捷。

小瓶灌裝三合一機 全自動灌裝機 小瓶水灌裝生產(chǎn)線

注意事項

1、瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳 送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。

2、洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。

3、進入灌裝機的瓶子由瓶*板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開 灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。

4、旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn) 抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

小瓶灌裝三合一機 全自動灌裝機 小瓶水灌裝生產(chǎn)線

主營產(chǎn)品：純凈水設備、礦泉水設備、鍋爐軟化水設備、直飲水設備、醫(yī)藥化工高純水設備、大桶純凈水灌裝設備、小瓶礦泉水灌裝設備、除錳設備、碳酸飲料灌裝設備、茶飲料灌裝設備、全自動洗瓶裝三合一設備、除鐵、錳設備、高濃度臭氧殺菌設備、全自動計量加藥設備、符合QS認證車間空氣凈化系統(tǒng)、全自動管道分質(zhì)供水系統(tǒng)、各種水處理設備耗材、配件及相關設備等.