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烘干機布袋除塵器怎么選工作原理：
 
1、過濾：含塵煙氣經(jīng)煙道進入進氣管，由上部進入進氣室，部分粗粒由慣性而落入灰斗，其余部分煙氣粉塵進入濾袋，經(jīng)內(nèi)表面過濾后，進入袋室，然后經(jīng)由通風槽、排氣閥、出氣管道由排風機排入大氣，該設(shè)備為上部進氣，負壓操作內(nèi)濾式玻纖袋除塵器。
 
2、清灰及自動控制：除塵器運行一段時間后，濾袋內(nèi)表面捕集的粉塵層增厚，除塵器的運行阻力上升，當增加至一定值后，這就需要對濾袋進行清灰，即通過外力將濾袋內(nèi)表面上附著的粉塵清除掉，使除塵器的運行阻力下降，阻力下降到一定值后，該室濾袋又投入正常運行。
 
整個清灰過程主要是通過反吹風來運行的，當阻力上升到需要清灰時，微機指令關(guān)閉排氣閥，打開反吹風閥，將原來膨脹的除塵濾袋在反吹風的作用下壓癟變形，使其達到清掃濾袋內(nèi)表面附著粉塵的目的。清灰落入灰斗，經(jīng)排灰閥進入輸灰機構(gòu)排出，整個清灰過程是分室輪流進行的，不影響除塵器的正常工作。
 
定時清灰是按時間程序，各室根據(jù)可調(diào)時間參數(shù)自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期可根據(jù)工藝要求設(shè)定調(diào)整。
 
除上述控制方法外，還設(shè)置有手動控制機構(gòu)，可人工進行正常清灰。
 
烘干機布袋除塵器怎么選結(jié)構(gòu)特點：
 
1、玻纖袋式除塵器的進氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進氣管道、進氣室、反吹閥、反吹風管、三通管、排氣閥、排氣管。
2、玻纖袋式除塵器的袋室結(jié)構(gòu)：包括灰斗、檢修門、本體框架、上下花板、濾袋、袋室。
3、玻纖袋式除塵器的排灰系統(tǒng)：包括排灰閥、螺旋輸送機。
玻纖袋式除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu)，外殼采用輕質(zhì)巖棉板保溫，保溫厚度為100mm，外殼為0.5mm 鍍鋅板保護?；ò宀捎美錄_壓成型新工藝，既增加了強度又保證設(shè)備制造質(zhì)量。設(shè)計考慮了熱膨脹因素，并采取了相應措施，保證了設(shè)備在處理高溫煙氣中安全運行。
 
溫度控制：
 
煙氣溫度一般在60～300℃范圍內(nèi)波動，煙氣含濕量在4～12%范圍左右，為了防止除塵器的結(jié)露和糊袋以及由于溫度過高發(fā)生燒袋等惡性事故發(fā)生，特采取如下措施：
 
1、袋式除塵器的進氣管道、本體及灰斗要采取保溫措施，以防止除塵器結(jié)露。
 
2、在除塵器的進氣口、排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，廢氣一旦超過除塵器的使用溫度范圍，則發(fā)出警報并自動采取溫控措施，以確保除塵器安全運行。

烘干機布袋除塵器初次使用前，除塵濾袋需要做預涂層處理，以防點火時不*燃燒的機油類特質(zhì)糊袋，一般采用*作涂層材料。96—6型布袋約需1噸。
為預防烘干系統(tǒng)故障時煙氣溫度過高，布袋除塵器進口管應設(shè)置旁路冷風閥，當溫度超過設(shè)定值時自動開啟風門補充冷風，確保布袋安全。
覆膜除塵濾袋由于清灰性能好，脈沖嘖吹壓力可較常規(guī)的0.5 MPa下調(diào)至0.35 MPa，同時清灰時間間隔可適當延長，只要布袋過濾阻力不超過1500Pa，一般不要隨意增加清灰頻次，以盡可能延長覆膜除塵濾袋的使用壽命。
濾袋除塵器在國內(nèi)引進分室高壓脈沖除塵器配套設(shè)計時，排灰螺旋輸送機為GX型，其機頭、尾軸承座均伸入灰斗內(nèi)，同高溫粉料直接接觸，密封結(jié)構(gòu)易老化損壞，粉料侵入軸承體，造成軸承早損壞，且檢修不便。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器、機械廠除塵器、冶金行業(yè)除塵器、橡膠行業(yè)除塵器、面粉廠除塵器、化工廠除塵器、制藥廠除塵器、碳素廠除塵器、各種車間除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器、斗式提升機等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標設(shè)計改造。