產(chǎn)品概述
閥芯采用上導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，閥結(jié)構(gòu)緊湊，有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調(diào)范圍廣，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥的泄漏量符合ANSIB16.104標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊湊，輸出力大。
本產(chǎn)品符合GB/T4213-92。
技術(shù)參數(shù)和性能
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球形閥 | ||||||||
| 公稱通徑 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600；JIS 10、16、20、30、40K； PN1.6、4.0、6.4MPa | ||||||||
| 連接型式 | 法蘭連接 | FF、RF、RJ、LG | |||||||
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
| 焊接標(biāo)準(zhǔn) | 嵌接焊SW(40~50mm) 對接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)鈦等 | ||||||||
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸長Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 伸長Ⅲ型 | -196～-100℃ | ||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | ||||||||
| 閥芯形式 | 單座柱塞型閥芯 | ||||||||
| 流量特性 | 高容量流量特性，參考圖1 金屬閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 軟 閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 高精度流量特性，參考圖2 金屬閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 軟 閥座：等百分比特性（%）和線性特性（L） 注：關(guān)于聚四氟乙烯閥座的工作溫度和壓差，請參考圖3 | ||||||||
| 閥芯材料 | 不銹鋼（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr 18、316L）、 不銹鋼堆焊司太萊合金、鈦和耐腐蝕合金等 注：司太萊堆焊的適用范圍，參考圖4 | ||||||||
執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
| 執(zhí)行器型式 | HA多彈簧薄膜執(zhí)行機構(gòu) |
|---|---|
| 膜片材料 | 橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20~100、80~240KPa |
| 供氣壓力 | 140~400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環(huán)境溫度 | -30~+70℃ |
| 注：該閥也可配用VA5或VA6和LVP型執(zhí)行機構(gòu)。 | |
| 作用形式 | 氣-關(guān)式或氣-開式 |
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
主要性能指標(biāo)
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
|---|---|---|
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10-7 ，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ級 | |
| 回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的3% | |
| 基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標(biāo)準(zhǔn)的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調(diào)范圍 | 50：1 | |
Cv值和行程
I、高容量閥芯（％)
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 閥座直徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 30 | 50 | 85 | 125 | 200 | 420 | 700 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||
| 公稱通徑 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | ||||||||||||||
| 閥座直徑 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 100 | 125 | 150 | 125 | 150 | 200 |
| 額定Cv值 | 10 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 175 | 275 | 360 | 275 | 360 | 640 |
| 額定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | |||||||||||||||||
新聞資訊：
HTS氣動單座調(diào)節(jié)閥
ZZY型自式壓力調(diào)節(jié)閥的產(chǎn)品詳細介紹
使用說明
ZZY型自式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
產(chǎn)品特點
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
對閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。
采用壓力平衡機構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti 閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：、乙炳、氟、耐油橡膠
文章來源：http://www.shzcvf。。ｃｏｍ/products/ 轉(zhuǎn)載請注明
技術(shù)快訊：
一種新型閥門主殼體，用于閥門的固定與安裝，屬于閥門制造的技術(shù)領(lǐng)域。該主殼體依次由入口橢圓形法蘭、過濾腔、第二流道腔、主腔體、*流道腔和出口橢圓形法蘭連接而成。主腔體位于中間部位，內(nèi)部附帶固定閥芯用的定位結(jié)構(gòu)和用于容納閥芯的閥芯腔體，整體厚度均勻，在保證主體強度的前提下減輕重量。該主殼體結(jié)構(gòu)緊湊，將閥芯、過濾器的型腔以及兩側(cè)的連接法蘭合并在一個部件上實現(xiàn)，便于鑄造與加工，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時，該主殼體采用了耐蝕材料，保證了內(nèi)部部件在惡劣環(huán)境中不受腐蝕。
一種新型閥門主殼體，它由入口橢圓形法蘭（6）、過濾腔（5）、第二流道腔（4）、主腔體（3）、*流道腔（2）和出口橢圓形法蘭（1）連接而成，其特征在于：所述入口橢圓形法蘭（6）上設(shè)有安裝用的法蘭豁口（6a）；用于容納過濾結(jié)構(gòu)的過濾腔（5）的上部為帶有連接孔（5b）的三角形法蘭（5a），三角形法蘭（5a）的下方設(shè)有加強筋（5c）和圓形凸臺（5d），在過濾腔（5）的外部下側(cè)設(shè)有用于連接外部結(jié)構(gòu)的螺紋孔（5e）；所述主腔體（3）設(shè)有用于容納閥芯的閥芯腔體（3c）和用于固定閥芯的定位結(jié)構(gòu)（3a），主腔體（3）的上平面上設(shè)有光孔（3b）；所述出口橢圓形法蘭（1）上設(shè)有減重結(jié)構(gòu)（1a），*流道腔（2）設(shè)有一個旁通孔（1b）。
