楊經(jīng)理
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當前位置:溫州市科信輕工機械有限公司>>果酒飲料生產(chǎn)線>>果酒生產(chǎn)線設備>> KX-29522025整套中小型果酒飲料制作設備 可定制
產(chǎn)品型號KX-2952
品 牌KEXIN/科信
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地溫州市
更新時間:2025-05-10 14:24:33瀏覽次數(shù):62次
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電壓 | 380V | 功率 | 130kw |
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灌裝能力 | 定制瓶/小時 | 生產(chǎn)速度 | 定制L/h |
適用范圍 | 果酒飲料生產(chǎn)線 |
選果與清洗:優(yōu)先選用成熟度高、糖分足、無腐爛變質(zhì)的水果,如葡萄、蘋果、藍莓等。通過鼓泡式清洗機或高壓噴淋清洗設備,去除水果表面的泥沙、農(nóng)藥殘留及雜質(zhì),確保原料潔凈度。2025整套中小型果酒飲料制作設備 可定制
破碎與榨汁:利用破碎機將水果破碎成合適粒度,釋放果肉細胞內(nèi)的成分。隨后采用螺旋壓榨機或氣囊壓榨機進行榨汁,分離果汁與果渣,部分水果如葡萄在破碎后可帶皮發(fā)酵,以萃取果皮中的色素和風味物質(zhì)。
果汁澄清:通過添加果膠酶分解果汁中的果膠物質(zhì),降低果汁黏度,再經(jīng)離心分離或板框壓濾機過濾,去除懸浮顆粒,使果汁澄清透亮,為后續(xù)發(fā)酵提供優(yōu)質(zhì)原料 。
酵母活化與接種:選用適合不同水果特性的酵母菌種,如葡萄酒專用酵母、果酒活性酵母等。將酵母在 35 - 40°C 的溫水中活化 15 - 30 分鐘,按一定比例接種到果汁中,通常接種量為 0.1 - 0.3g/L 。
發(fā)酵控制:將接種后的果汁轉移至發(fā)酵罐,控制發(fā)酵溫度、時間和溶氧量。如紅葡萄酒發(fā)酵溫度一般控制在 25 - 30°C,白葡萄酒發(fā)酵溫度為 15 - 20°C,發(fā)酵周期 7 - 15 天不等。發(fā)酵過程中,通過攪拌或循環(huán)泵促進物質(zhì)交換,同時監(jiān)測糖度、酒精度、pH 值等指標,確保發(fā)酵順利進行 。
皮渣分離:帶皮發(fā)酵的果酒在發(fā)酵結束后,利用轉鼓式分離機或隔膜壓濾機進行皮渣分離,得到原酒 。2025整套中小型果酒飲料制作設備 可定制
原酒儲存:將分離后的原酒轉移至不銹鋼儲罐或橡木桶中,在低溫、避光、隔絕空氣的條件下儲存。橡木桶可賦予果酒特殊的香氣和風味,如香草、烘烤味等 。
澄清與穩(wěn)定:陳釀過程中,添加明膠、皂土等澄清劑,吸附酒液中的懸浮雜質(zhì),加速酒液澄清。同時,通過冷凍處理、熱處理或添加酒石酸鉀等方式,防止果酒在儲存過程中出現(xiàn)酒石結晶、蛋白質(zhì)沉淀等問題,提高酒液穩(wěn)定性 。
成分調(diào)整:根據(jù)產(chǎn)品標準和風味需求,對果酒的酒精度、糖度、酸度進行調(diào)整。通過添加食用酒精提高酒精度,加入糖漿調(diào)整糖度,用檸檬酸或蘋果酸調(diào)節(jié)酸度,使果酒口感平衡協(xié)調(diào) 。
風味調(diào)配:適量添加水果汁、香料、甜味劑等輔料,優(yōu)化果酒的香氣和口感,打造產(chǎn)品風味 。
過濾與滅菌:采用膜過濾或硅藻土過濾機對調(diào)配后的果酒進行精濾,去除微小雜質(zhì)和微生物。為保留果酒風味和營養(yǎng)成分,多采用低溫滅菌方式,如巴氏殺菌或無菌過濾 。
灌裝與封瓶:根據(jù)包裝類型,選擇常壓灌裝機、負壓灌裝機或等壓灌裝機進行定量灌裝,確保灌裝量準確、無滴漏。玻璃瓶采用旋蓋機或壓蓋機封瓶,易拉罐通過封罐機密封 。
貼標與裝箱:利用自動貼標機為包裝瓶貼上產(chǎn)品標簽,標注產(chǎn)品名稱、配料表、酒精度、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期等信息。最后通過裝箱機將成品按規(guī)格裝箱,便于儲存和運輸 。
溫州市科信輕工機械有限公司
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