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溫州市科信輕工機械有限公司
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當(dāng)前位置:溫州市科信輕工機械有限公司>>飲料生產(chǎn)線>>全自動飲料生產(chǎn)設(shè)備>> KX-29542025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

參   考   價: 800000

訂  貨  量: ≥1 件

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號KX-2954

品       牌KEXIN/科信

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地溫州市

更新時間:2025-04-08 16:14:30瀏覽次數(shù):52次

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楊經(jīng)理

銷售經(jīng)理
掃一掃,微信聯(lián)系
包裝類型 電壓 380V
功率 130kw 灌裝能力 定制瓶/小時
外形尺寸 定制mm 自動化程度 全自動
楊梅醋飲料生產(chǎn)線:鮮楊梅清洗去核,打漿榨汁后經(jīng)酒精發(fā)酵,接入醋酸菌進(jìn)行有氧發(fā)酵,調(diào)配過濾后巴氏殺菌,無菌灌裝封口。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

一、原料預(yù)處理系統(tǒng)

1. 鮮果篩選與清洗

選用九成熟楊梅,經(jīng)振動式分選機剔除畸形果,再通過鼓泡清洗機去除表面泥沙及農(nóng)藥殘留,噴淋水需經(jīng)紫外線殺菌。清洗后鮮果轉(zhuǎn)入去核機,保留果肉完整性,核肉分離后果肉稱重暫存于不銹鋼料斗。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

2. 打漿與榨汁

果肉經(jīng)螺旋式打漿機破碎至粒徑≤2mm,加入 0.1%-0.3% 果膠酶,在 45-50℃酶解 30-60 分鐘,提升出汁率至 75%-80%。酶解后物料通過板框壓濾機進(jìn)行固液分離,濾液經(jīng) 100 目不銹鋼濾網(wǎng)粗濾,去除果渣及粗纖維,得到澄清楊梅汁。

二、酒精發(fā)酵與醋酸發(fā)酵

1. 酒精發(fā)酵工段

楊梅汁轉(zhuǎn)入不銹鋼發(fā)酵罐,添加 5%-10% 蔗糖,接入活化后的釀酒酵母,控制發(fā)酵溫度 25-30℃,罐內(nèi)壓力≤0.05MPa。每日檢測酒精度及殘?zhí)?,約 7-10 天發(fā)酵完成。發(fā)酵結(jié)束后,酒液通過硅藻土過濾機去除酵母殘渣,轉(zhuǎn)入暫存罐降溫至 15℃以下。

2. 醋酸發(fā)酵工段

過濾后的楊梅酒按 1:3-1:5 比例稀釋至酒精度 4%-6% vol,泵入醋酸發(fā)酵罐,接入馴化后的醋酸菌,開啟強制通風(fēng)系統(tǒng),維持溫度 30-35℃,pH 值控制在 4.0-5.0。通過在線傳感器實時監(jiān)測酸度,約 15-20 天發(fā)酵成熟。發(fā)酵過程中定期取樣檢測雜菌,確保無腐敗菌污染。2025全自動中小型楊梅醋飲料生產(chǎn)設(shè)備

三、調(diào)配與精制工藝

1. 風(fēng)味調(diào)配系統(tǒng)

調(diào)配罐配備全自動計量泵,按配方依次加入楊梅醋原漿、純凈水、甜味劑、穩(wěn)定劑及防腐劑。通過變頻攪拌器混合均勻,在線檢測糖度、酸度及 pH 值,確保口感酸甜協(xié)調(diào)。

2. 多級過濾澄清

調(diào)配液先經(jīng)紙板過濾機去除較大顆粒雜質(zhì),再通過陶瓷膜過濾裝置截留大分子蛋白及果膠,使?jié)岫取?.5NTU。過濾后料液轉(zhuǎn)入緩沖罐,通入氮氣置換空氣,防止氧化變色。

四、殺菌與灌裝包裝

1. 低溫殺菌工藝

采用板式熱交換器進(jìn)行巴氏殺菌或超高溫瞬時滅菌,根據(jù)包裝形式選擇滅菌參數(shù):玻璃瓶包裝適用巴氏殺菌以保留風(fēng)味,PET 瓶則采用 UHT 結(jié)合無菌灌裝。殺菌后物料快速冷卻至 25℃以下,經(jīng)無菌管道輸送至灌裝環(huán)節(jié)。

2. 自動化灌裝線

洗瓶機采用 38℃堿性洗滌劑循環(huán)沖洗,瀝干后經(jīng)臭氧消毒。灌裝設(shè)備支持多種瓶型,采用容積式定量灌裝閥,針對含氣產(chǎn)品需控制灌裝壓力 0.2-0.3MPa 避免泡沫。封口后產(chǎn)品經(jīng)倒瓶殺菌,轉(zhuǎn)入噴淋冷卻隧道。

3. 智能包裝與檢測

貼標(biāo)機通過視覺定位系統(tǒng)確保標(biāo)簽偏差≤1mm,支持不干膠或熱收縮膜標(biāo)簽。箱裝環(huán)節(jié)由機器人碼垛,并同步打印追溯碼。成品經(jīng)金屬檢測儀與重量分選機雙重篩選,合格品入庫前進(jìn)行密封性檢測。

五、質(zhì)量控制與技術(shù)創(chuàng)新

1. 全流程品控要點

  • 原料檢測:每批楊梅檢測農(nóng)殘、重金屬;發(fā)酵菌種定期進(jìn)行活力檢測。

  • 過程監(jiān)控:發(fā)酵罐配備 pH、溫度、溶氧傳感器,數(shù)據(jù)實時上傳至 PLC 控制系統(tǒng),異常自動報警并調(diào)整參數(shù)。

  • 成品檢測:依據(jù) GB/T 37168《果醋飲料》檢測感官、理化指標(biāo)及微生物。

2. 技術(shù)優(yōu)化方向

  • 節(jié)能降耗:發(fā)酵罐配備余熱回收裝置,清洗水經(jīng)三級過濾后循環(huán)使用。

  • 風(fēng)味保持:采用氮氣保護(hù)下的低溫濃縮技術(shù),避免高溫破壞楊梅揮發(fā)性香氣成分。

  • 智能化升級:引入 AI 算法優(yōu)化發(fā)酵周期,根據(jù)實時數(shù)據(jù)動態(tài)調(diào)整通風(fēng)量與溫度,縮短生產(chǎn)時間 10%-15%。

六、產(chǎn)能與靈活性

生產(chǎn)線設(shè)計年產(chǎn)能 5000-15000 噸,單條灌裝線速度可達(dá) 100-300 瓶 / 分鐘。通過模塊化設(shè)計,可快速切換生產(chǎn)不同規(guī)格產(chǎn)品,更換模具時間≤20 分鐘。從鮮果投入到成品下線,全流程約 30-45 天,其中發(fā)酵環(huán)節(jié)占比超過 60%,確保楊梅醋的天然風(fēng)味與功能性成分充分保留。


楊梅醋飲料生產(chǎn)線通過生物發(fā)酵技術(shù)與自動化設(shè)備的深度融合,實現(xiàn)了從鮮果到成品的全流程可控。無論是精細(xì)化的發(fā)酵參數(shù)控制,還是智能化的質(zhì)量檢測,均以 “天然、健康、穩(wěn)定" 為核心,既保留了楊梅的營養(yǎng)與風(fēng)味,又滿足了規(guī)?;a(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化需求,為果醋飲料的工業(yè)化生產(chǎn)提供了可復(fù)制的解決方案。

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址:浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海三路540號

科信機械河南營銷中心

地 址:河南省漯河市召陵區(qū)玉山路與發(fā)展路交叉口智能食品機械裝備園二期3號廠房


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