楊經理
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一、碳酸飲料的生產工藝
凈化←CO2
(1)工藝流程(一次灌裝法)
水源→水處理→冷卻脫氣→凈化→定量調和→ 冷卻混合→ 灌裝→壓蓋→檢查→成品白砂糖→稱得→溶解→過濾→糖漿調和檢驗←消毒←清洗←容器
(2)糖漿的制備與凋和
a.糖的溶解:
(a)冷溶法
(b)熱溶法
(2).調和糖漿的調配
加入順序:原糖漿(加甜味劑)→加防腐劑→加酸味劑→加果汁→香精→色素→水(碳酸水)
(三)、碳酸化過程
(1).CO2氣調壓站2.水冷卻器3.汽水混合機(碳酸化罐)(四)灌裝、殺菌、檢驗 全套碳酸飲料灌裝生產線設備價格|含氣飲料制作工藝
(2).洗瓶2.灌裝3.殺菌4、冷卻、檢驗
二、產品系統(tǒng)說明
進水段:冷水經過濾器、水泵、單向閥成噴淋狀進入預碳化罐,冷凍水在此處CO2初步混合,同是置換出冷凍水中的氧氣,而且延長了飲料的貨架期。
進糖漿段:冷凍后的糖漿經過濾器、糖漿泵、單向閥進入糖漿罐、其液位由浮球液位控制器分高、低位自動控制糖漿泵的啟動、停止。
碳化泵進口段
預碳化水比例調節(jié)閥、止回閥進入碳化泵進口、糖漿經糖漿比例調節(jié)閥、球閥、卡回閥進入碳化泵進口,調節(jié)兩者比例調節(jié)閥的開度、水與糖漿成恒定的比例,初泵抽吸均勻混合。生產時,停機時間過長,須將糖漿灌出口出的球閥關閉,以防水與糖漿相互串流。
碳話泵出口段:
比例混合好的糖與水經碳化泵升壓,通過定量閥、流量計、止回閥靜態(tài)混合器到儲存罐保壓,使CO2充分溶解于飲料中。
電器控制系統(tǒng)
本機電器控制采用常規(guī)的繼電器、接觸器控制線路,它能自動協(xié)調地指揮本機各部分的工作,如進水、進糖漿、混合碳化直氣,并且用紅綠色指示燈對預碳化罐和糖漿罐、儲存罐內液位指示。電器系統(tǒng)的主回路、對電動機采用36V直流電送往各繼電器,比用交流電的繼電器發(fā)熱量小得多,延長了電器的使用壽命,從而提高了整機運行的可靠性。
運輸和保管
本機在吊運中嚴禁倒置及強烈振動,以防止管道、表類、液位計松動,漏氣和振壞。
本機應合理保管,不得放在露天曝曬,并保持清潔衛(wèi)生。
四、安裝和調整:
1、本機可以根據用戶的要求,安裝在合適的具有一定承載能力的平整的水泥地面上。
2、調整支架,使底座基本保持水平,調整后用固定螺母鎖緊。
3、按本機要求,用不銹鋼管道接通糖漿管道(通徑25mm),冷凍水管(通徑25mm),成品出口管道(通徑32mm),以及用耐壓軟管接通CO2進氣管路(通徑¢8~¢10mm)。全套碳酸飲料灌裝生產線設備價格|含氣飲料制作工藝
4、各電器接線應嚴格按使用說明書進行。
三、碳酸飲料生產主要設備
1.水處理設備
2.糖漿調配設備
3.碳酸化設備:CO2氣調壓站、水冷卻器、汽水混合機
4.洗瓶設備
5、灌裝設備 全套碳酸飲料加工流水線設備價格|小型含氣飲料制作工藝
四、公司近年部分業(yè)績一覽表
五、科信部分工程車間生產現(xiàn)狀
品質源自專業(yè)
作為飲料成套設備供應商和服務商,我們所有的努力都是圍繞一個中心——為用戶提供優(yōu)質的產品和終身的優(yōu)質服務,幫助用戶創(chuàng)造*效益。
為此,我們追求*,通過完善的設計、制造和售后服務,確保每一臺設備在有效使用期內充分發(fā)揮其優(yōu)良的設計性能。品質源自科信杰出的專業(yè)素質和永無止境的進取之心。
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