性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備是采用較低溫度對五谷雜糧進行烘焙的過程，一般烘焙溫度控制在120—130℃左右，而常規(guī)的電烤箱設備烘烤溫度可達180℃以上，故采用微波烘焙也叫微波低溫烘焙。微波烘焙設備好于常規(guī)烘焙工藝，且具有干燥、殺菌、殺蟲的效果。烘焙后的成品顆粒飽滿，產(chǎn)品酥脆爽口，香味濃郁，色澤自然。五谷雜糧低溫烘焙設備生產(chǎn)環(huán)境友好，干凈衛(wèi)生，烘焙效果好，沒有熱慣性。 

性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備 傳統(tǒng)的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性，在對物體加熱時，不需要任何傳媒，且可對物料內(nèi)外同時加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍?？祦砦⒉ㄔO備

性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備 芝麻別名脂麻、胡麻，含油量高達55%，是中國主要油料作物之一，具有較高的應用價值，可用作食用油、優(yōu)質(zhì)油、軟膏基礎劑、粘滑劑、解毒劑等，同時可供工業(yè)制作潤滑油和肥皂。傳統(tǒng)的芝麻干燥多采用日光曬干或熱風烘干等熱傳導式的干燥法，由于干燥時間長，加熱不均勻而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降，從而導致企業(yè)效益下滑；而采用微波烘干設備對芝麻進行烘干，烘干速度快，可達傳統(tǒng)工藝的數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品質(zhì)量好，極大程度的保存產(chǎn)品的營養(yǎng)成分、原有色澤、香味等，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時設備節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染，極大程度的提高企業(yè)效益。 

性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備  

微波功率和傳送帶速度均可無級調(diào)節(jié)，不存在熱慣性，可即開即停，簡單易控。
改善生產(chǎn)環(huán)境。微波設備無余熱輻射、無粉塵、無噪音、無污染，易于實現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測標準。

    芝麻膨化率高達98%，且表面產(chǎn)生有似龜裂紋圖案。營養(yǎng)成份（維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)等）損失少、香味濃厚，口感香脆。
性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備  芝麻用不同工藝焙炒的比較：
加工設備
外觀
口感
鐵鍋
有焦痕、膨化率差
部分酥脆，差大
恒溫干燥箱
無膨化，原色保持好
含硬，在酥脆，味濃厚
遠紅外烤箱
膨化好，存在焦痕現(xiàn)象
酥脆，香味濃厚
微波設備
膨化率高、無焦痕、原色好
酥脆，香味濃厚
性價比高的五谷雜糧低溫烘焙熟化設備 五谷雜糧低溫烘焙設備 用遠紅外箱炒芝麻都滿足產(chǎn)品要求，芝麻酥脆爽口，香味濃厚，芝麻膨化率也高。質(zhì)量明顯高于其它方法，但在外觀色澤上，微波加工的芝麻更能保持原色，其高等級的外觀品質(zhì)提高了產(chǎn)品檔次，增強了市場競爭力。

對食品具有熱效應和非熱效應的雙重作用。微波熱效應機理是：生物細胞是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和有機物等復雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。該介質(zhì)在強微波場的作用下，溫度升高。溫度升高的結(jié)果是，食品內(nèi)部的水分溫度同時升高而蒸發(fā)得到烘烤或烘烤，細菌在熱力的作用下得到消滅。

可用來烘烤核桃、核桃仁、花生、瓜子、腰果、杏仁、夏威夷果、蘇子、榛子五谷雜糧，威雅斯公司根據(jù)不同產(chǎn)品生產(chǎn)出微波烘烤設備，微波紅外烘烤設備，烘烤冷卻設備等，全自動化流水烘烤。
   微波烘烤設備全自動化流水線烘烤，微波加熱方式對物料里外同時加熱烘烤，烘烤同時具有膨化功能，烘烤均勻，烘烤速度快，烘烤后的堅果酥脆可口，顏色漂亮，擺脫了傳統(tǒng)靠熱傳遞烘烤或者炒鍋焦糊味道。整機采用不銹鋼制造而成，核心器件采用。
   微波紅外烘烤設備是微波和紅外相結(jié)合進行烘烤，特別適合用于浸味堅果、芝麻桃仁、鹽焗桃仁、浸味核桃、五香花生米、咸味花生等烘烤。

微波烘干設備采用微波對芝麻進行非接觸式的整體加熱，加熱迅速，加熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好。微波的穿透性很強，可以直接穿透物料，被物料中的極性分子吸收而迅速升溫，物料本身成為發(fā)熱體，無需熱傳導過程，即使是熱傳導性較差的物料與也可以在極短的時間內(nèi)達到加熱溫度；微波的選擇性加熱使物料表里同時均勻加熱，沒有熱梯度，加熱均勻，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)嫩的現(xiàn)象，產(chǎn)品品質(zhì)得到保證，同時水汽由內(nèi)往外脫離物料，達到物料的膨化作用，對后續(xù)的產(chǎn)品粉碎有很大的幫助。