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所 在 地濟(jì)南市
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更新時(shí)間:2024-01-21 09:18:05瀏覽次數(shù):1408次
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入味花生米烘烤熟化設(shè)備/微波烘熟設(shè)備 微波干燥機(jī)
入味花生米烘烤熟化設(shè)備/微波烘熟設(shè)備微波功率和傳送帶速度均可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),不存在熱慣性,可即開(kāi)即停,簡(jiǎn)單易控。改善生產(chǎn)環(huán)境。低溫殺菌、營(yíng)養(yǎng)成分損失少微波設(shè)備無(wú)余熱輻射、無(wú)粉塵、無(wú)噪音、無(wú)污染,易于實(shí)現(xiàn)食品衛(wèi)生的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。膨化效果明顯。微波的快速加熱效果,使物料內(nèi)部水分子快速汽化,達(dá)到膨化的目的。
加工時(shí)是采用以下工藝步驟并在相應(yīng)的配套設(shè)備進(jìn)行花生果選料→漂白→磨沙→清洗分離→預(yù)干→配料入味→清洗→熏硫→低溫干燥→遠(yuǎn)紅外脆化→裝袋封口。
入味花生米烘烤熟化設(shè)備/微波烘熟設(shè)備 按上述工藝在相應(yīng)配套設(shè)備中加工時(shí),清洗分離流程中是將花生果放入磨沙機(jī)中,花生果進(jìn)入磨沙機(jī)滾筒后,按花生果∶沙∶水(重量比)是1-1.5∶0.8-1.5∶1-1.5的比例加入沙和水后開(kāi)機(jī)磨合。經(jīng)過(guò)2-5分鐘磨合后,傾斜磨沙機(jī)滾筒,使花生果、沙、水從磨沙機(jī)出料口流入清洗分離機(jī)滾筒中。在分離機(jī)滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,沙從滾筒孔中漏出,此時(shí),滾筒中心軸同時(shí)向四周噴灑水,把花生果沖洗干凈。
在預(yù)干流程中,是將花生果放到物料托盤后裝入料車,推入預(yù)干機(jī)烘道,在熱風(fēng)溫度為50-60℃抽風(fēng)下經(jīng)3-4小時(shí)烘干至花生含水量在14-15%時(shí)取出。
配料入味流程是將經(jīng)預(yù)干的花生果放入配好入味液的入味缸中,蓋好上蓋,通入蒸汽使入味液沸騰并控制溫度在90-100℃,花生果在容器內(nèi)翻動(dòng),經(jīng)過(guò)10-15分鐘入味后取出。
熏硫程序,是將入味好的花生果通過(guò)料車進(jìn)入熏硫房,硫黃量按花生果重量的2.5-3%加入,點(diǎn)燃硫黃,經(jīng)1小時(shí)熏硫。入味缸的園周切線方向裝有引入蒸汽的管道。使用時(shí),是用電動(dòng)葫蘆將裝有花生的容器吊入已配好入味液的入味缸中,蓋好蓋后,通入蒸汽。
遠(yuǎn)紅外脆化機(jī)包括有電器控制柜、料車、脆化箱、往復(fù)機(jī)構(gòu)、遠(yuǎn)紅外電熱管等。料車是裝在脆化箱內(nèi)并由電器控制柜控制其在脆化箱內(nèi)往復(fù)走動(dòng);料車分若干層,每層壁上固定有遠(yuǎn)紅外電熱管。脆化箱一側(cè)是可開(kāi)關(guān)的門,將料托盤從此放入料車各層架上;脆化箱端頭接有排濕管道。
本發(fā)明加工方法及采用相應(yīng)配套設(shè)備加工花生果,具有連續(xù)作業(yè),機(jī)械化程度高,質(zhì)量保證特點(diǎn)。采用低溫干燥,低溫脆化,快速入味工藝及各設(shè)備之間采用料車輸送物料,生產(chǎn)出的花生果質(zhì)量好,外觀潔白,果仁飽滿,不變性變形,去果皮后呈乳白色,集香、酥、脆、干一體,咸干適中。
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