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生物發(fā)酵罐設(shè)備 生物發(fā)酵罐設(shè)備
發(fā)酵罐壓力常規(guī)控制
發(fā)酵罐操作壓力的變化，將會引起氧在發(fā)酵液中的分壓改變，也就是說影響著溶解氧濃度的變化。另外，為了使發(fā)酵物不被細菌感染，需要對通入的壓縮氣體進行過濾消毒，并保證發(fā)酵罐內(nèi)呈現(xiàn)正壓，以免外部未經(jīng)處理的空氣等的進入。影響發(fā)酵罐的壓力主要是供給的消毒空氣的壓力變化，通?？刂瓢l(fā)酵罐的壓力是通過調(diào)節(jié)排出氣體的量來調(diào)節(jié)器是不能完成要求的。另外，與開關(guān)閥門相對應(yīng)，控制器的輸出也為開關(guān)信號。在PH值的控制過程中，首先要在控制方法上確保閥門動作的頻率在可接受的范圍內(nèi)盡可能的小，以盡可能的延長閥門的使用壽命。另一方面，閥門在整個調(diào)節(jié)控制回路中控制的情況下則認為發(fā)酵罐壓力恒定不變。目前，國內(nèi)發(fā)酵罐攪拌槳轉(zhuǎn)速一般是恒定不變的，所以只要通過調(diào)節(jié)供給的空氣量來控制溶解氧濃度。當然，也有同時對發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速和供應(yīng)的空氣量進行綜合調(diào)節(jié)的做法。如前所述，發(fā)酵罐內(nèi)壓力的波動對溶解氧濃度有影響，因此，在通過調(diào)節(jié)通入的空氣流量來實現(xiàn)溶解氧濃度控制時，需要考慮這種影響。會嚴重影響微生物代謝的進行和代謝產(chǎn)物的合成。為避免一般調(diào)節(jié)閥有泄漏量的缺陷，在H控制中，所使用的閥門常用開關(guān)閥?？刂破鞲鶕?jù)PH偏差信號計算出開關(guān)閥門開關(guān)周期和開與關(guān)的時間長短，來控制加入調(diào)整液(如氨水)的量，從而達到控制PH值的目的。當然，由于PH值的嚴重非線性特性，使得控制器在PH值為7(中性點)附近和遠離中性點的控制方法和整定參數(shù)不盡相同。因此這里的控制器是綜合考慮PH值的非線性特性和閥門調(diào)節(jié)特性的的復(fù)雜的控制器，簡單的PID
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