廣東威特雅環(huán)境科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 反滲透設(shè)備,工業(yè)純水設(shè)備,超純水設(shè)備,鍋爐軟化水設(shè)備,廢水中水回用,一體化污水處理設(shè)備,海水淡化設(shè)備 |
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更新時(shí)間:2017-07-13 11:56:27瀏覽次數(shù):558
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東莞威立雅污水處理有限公司擁有專業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)范化的生產(chǎn)制造基地,擁有專業(yè)的從配件到整機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制造能力,以及專業(yè)的技術(shù)服務(wù)水平;并與包括世界五在內(nèi)的眾多企業(yè)有*合作,水質(zhì)達(dá)標(biāo),運(yùn)行穩(wěn)定,歡迎參觀指導(dǎo),東莞威立雅創(chuàng)造性把純水設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),客戶量大,品質(zhì)穩(wěn)定,性價(jià)比高,專業(yè)提供污水處理設(shè)備、污水深度處理工藝、污水深度處理反滲透膜反滲透設(shè)備注意事項(xiàng).
污水深度處理是指城市污水或工業(yè)廢水經(jīng)一級(jí)、二級(jí)處理后,為了達(dá)到一定的回用水標(biāo)準(zhǔn)使污水作為水資源回用于生產(chǎn)或生活的進(jìn)一步水處理過程。針對(duì)污水(廢水)的原水水質(zhì)和處理后的水質(zhì)要求可進(jìn)一步采用三級(jí)處理或多級(jí)處理工藝。常用于去除水中的微量COD和BOD有機(jī)污染物質(zhì),SS及氮、磷高濃度營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及鹽類。
反滲透膜分離技術(shù)是利用反滲透膜原理進(jìn)行分離的,具體特點(diǎn)如下:
1、反滲透膜分離技術(shù)雜質(zhì)去除范圍廣。
2、利用低壓作為膜分離動(dòng)力,因此分離裝置簡(jiǎn)單,操作、維護(hù)和自控簡(jiǎn)便,現(xiàn)場(chǎng)安全衛(wèi)生。
3、較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個(gè)納米以上的溶質(zhì)。
4、在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對(duì)溶質(zhì)和水進(jìn)行分離,適用于對(duì)熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。
1.使用反滲透水處理設(shè)備的時(shí)候,要注意原水的預(yù)處理工作。為了防止在使用的過程中堵塞反滲透系統(tǒng),原水應(yīng)該經(jīng)過預(yù)處理,這樣做的目的是可以消除水中的懸浮物,以此降低水濁度。另外還要進(jìn)行殺菌工作以防止微生物的生長(zhǎng)。反滲透水處理設(shè)備對(duì)原水中的懸浮物的要求比較高,所以需經(jīng)常使用同一種水質(zhì)對(duì)受懸浮物污染的情況進(jìn)行檢測(cè)。此法實(shí)質(zhì)上是測(cè)定反滲透系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵的情況。
2.在利用反滲透純水設(shè)備進(jìn)行水處理的時(shí)候,要考慮進(jìn)水的溫度,因?yàn)槟さ耐杆繒?huì)隨著水溫的增高而增大,但是如果溫度太高是會(huì)加快醋酸纖維素膜的水解速度,而且也會(huì)讓有機(jī)膜變軟,更容易被壓實(shí),所以一般情況下,對(duì)于有機(jī)膜而言,要將溫度控制在20-40攝氏度的范圍是zui合適的,反滲透水處理設(shè)備中的復(fù)合膜的溫度控制在5-45攝氏度*。
3.我們?cè)谑褂梅礉B透水處理設(shè)備的時(shí)候,要對(duì)系統(tǒng)受水中懸浮物的污堵情況進(jìn)行測(cè)定,進(jìn)入反滲透系統(tǒng)水的污染指數(shù)不要大于5,建議值要小于3,在進(jìn)行預(yù)處理的時(shí)候,我們還應(yīng)該考慮一下進(jìn)水的PH值,按照相關(guān)要求對(duì)進(jìn)水的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.預(yù)處理時(shí)還應(yīng)該考慮到進(jìn)水的溫度。膜的透水量是隨水溫的增高而增大的,但溫度過高會(huì)加快醋酸纖維素膜的水解速度,且使有機(jī)膜變軟,易于壓實(shí)。所以,對(duì)于有機(jī)膜來(lái)說(shuō),通常將溫度控制在約20—40℃范圍內(nèi)為宜,復(fù)合膜溫度控制在約5—45℃范圍內(nèi)為宜。
5.使用反滲透純水設(shè)備的時(shí)候,進(jìn)水必須要要用3公斤的壓力,這樣才能保證設(shè)備的正常工作,如果沒有可以配備一個(gè)原水泵增壓。進(jìn)水之前需要喲一個(gè)原水箱配合使用。
6.因?yàn)榉礉B透對(duì)水中的懸浮物的需求很高,所以大家還擬定一種用來(lái)表示水質(zhì)受懸浮物污染狀況的污染指數(shù)。反滲透設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)刻后,不免會(huì)在膜表面上堆集一些有機(jī)物、金屬氧化物及膠體等,有必要進(jìn)行鏟除。鏟除的辦法有低壓水沖洗法和化學(xué)藥劑清潔法。還要注重膜的保護(hù),反滲透膜跟著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻的延長(zhǎng),總會(huì)遭到必定程度的污染,形成膜的功能闌珊,單位膜面積的透水量下降。所以,為了確保淡水水質(zhì),除了采取以上辦法之外,還應(yīng)定期替換必定數(shù)量的膜組件。
7.在反滲透設(shè)備除鹽過程中,因?yàn)樗粩嗤高^膜,從而使膜表面上的鹽水和進(jìn)口鹽水之間發(fā)生一個(gè)濃度差,這種表象為濃差極化。濃差極化會(huì)使鹽水的滲透壓加大,有用推動(dòng)力減小,以致形成透水速度和除鹽率下降。別的可能導(dǎo)致某些微溶性鹽類在膜表面上分出。因此在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)選用高進(jìn)水流速,堅(jiān)持鹽水脷的水流呈紊流狀況,盡里削減濃差極化。
反滲透設(shè)備在使用的過程中要注意的事情具體如下:
1、當(dāng)注入的次錄酸鈉量不足而使給水中的游離氯不能測(cè)出時(shí),在反滲透裝置的膜組件上就會(huì)產(chǎn)生黏泥,反滲透裝置的壓差就會(huì)增大。但是對(duì)于復(fù)合膜和聚酰胺膜來(lái)說(shuō),必須嚴(yán)格控制進(jìn)入膜組件的游離氯量,超過規(guī)定值將導(dǎo)致膜的氧化分解。
2、醋酸纖維素膜的水解容易使反滲透裝置性能發(fā)生惡化,所以必須嚴(yán)格控制水的PH值,給水的PH值必須維持在5-6,而復(fù)合膜可以在給水PH3-PH11范圍下運(yùn)行。
3、反滲透裝置的高壓泵即使有極短的時(shí)間中斷運(yùn)轉(zhuǎn)裝置都會(huì)有發(fā)生故障的可能。
4、夏天給水溫度高,產(chǎn)水的流量較多,有時(shí)不得不降低操作壓力,但是這樣做會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)致產(chǎn)水水質(zhì)下降。為了防止這點(diǎn),可以減少膜組件的根數(shù),而操作壓力仍保持較高的水平。
5、過量的給水流量會(huì)使膜組件提前惡化,所以給水流量不能超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,此外濃水的流量因盡量避免小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值,在濃水流量過小的條件下運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)使反滲透裝置的壓力容器內(nèi)發(fā)生不均勻的流動(dòng)及由于過分濃縮而在膜組件上析出污垢。
6、若把F1值超標(biāo)的水供給反滲透裝置作為給水,在膜組件的表面就會(huì)附著污垢,我們就必須要通過清洗來(lái)去除污垢。
7、反滲透裝置停止時(shí)因用低壓給水置換反滲透裝置內(nèi)的水。這是為了防止在停運(yùn)時(shí)二氧化硅的析出。
8、反滲透裝置入口壓力要保持有適當(dāng)?shù)脑6?,否則由于沒有適當(dāng)?shù)膲簩?shí),除鹽率會(huì)降低。
9、當(dāng)反滲透裝置入口和出口的壓差都超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí),說(shuō)明膜面已受污染或者是給水流量在設(shè)計(jì)值以上。如經(jīng)流量調(diào)整尚不能解決壓差問題,則應(yīng)對(duì)膜進(jìn)行清洗。
10、需經(jīng)常注意精密過濾器的壓差。出現(xiàn)壓差急劇上升的原因主要是精密過濾器渾濁度的泄露。相反,出現(xiàn)壓差急劇下降的原因是精密過濾器元件的破損,以及精密過濾器元件緊固螺絲松動(dòng)等。
東莞威立雅水處理設(shè)備有限公司 ,我司是一家專業(yè)安裝、設(shè)計(jì)、研發(fā)、產(chǎn)銷:水處理設(shè)備及材料、機(jī)電設(shè)備;承接水處理設(shè)備工程;水處理設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)的高科技企業(yè),主要產(chǎn)品:一體化廢水處理設(shè)備、一體化污水處理設(shè)備、一體化MBR設(shè)備、垃圾滲濾液、特種膜等各種污水及中水處理配套設(shè)備;反滲透設(shè)備、超濾、工業(yè)純水設(shè)備、EDI超純水設(shè)備等各類水處理設(shè)備;各類非標(biāo)水處理設(shè)備;各類水處理系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng),包括PLC、工控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造及安裝調(diào)試。
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