魚飼料設(shè)備、魚飼料生產(chǎn)設(shè)備、魚飼料機(jī)械、魚飼料生產(chǎn)線、漂浮魚飼料生產(chǎn)設(shè)備、漂浮魚飼料生產(chǎn)線、懸浮魚飼料設(shè)備
  魚飼料，顧名思義是給魚喂養(yǎng)的飼料。它的主要成分蛋白質(zhì)，脂肪，維生素和礦物質(zhì)組成。蛋白質(zhì)是魚蝦生存的重要營養(yǎng)物質(zhì)，是構(gòu)成機(jī)體細(xì)胞、組織、的重要組成物質(zhì)。魚類正常生長需要飼料中有數(shù)量足夠、容易消化吸收、各種酸配比適宜的蛋白質(zhì)。魚類攝取蛋白質(zhì)不足時，會生長緩慢、機(jī)體免疫力下降、組織更新緩慢、創(chuàng)傷愈合力差、易患病。

   我公司市場調(diào)研時發(fā)現(xiàn)，由于實際喂養(yǎng)時由于所養(yǎng)殖的魚類種類繁多，所需要的營養(yǎng)也各有不同。但市場上能購買到的魚飼料大多是統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)并不適合大批量購買；另一方面普通顆粒魚飼料由于看不到魚類進(jìn)食效果，多次投喂時飼料堆積在魚塘底部造成水質(zhì)污染。為了方便客戶根據(jù)養(yǎng)殖魚類自己調(diào)配所需營養(yǎng)、顆粒大小、形狀以及是否漂浮等飼料性能，濟(jì)南大彤機(jī)械設(shè)備有限公司研制了SLG65-P、SLG70、SLG85、LSG95等多種型號魚飼料設(shè)備。
   濟(jì)南大彤多功能魚飼料食品生產(chǎn)線不僅可以生產(chǎn)高質(zhì)量魚飼料，亦廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn)，是廣大飼料生產(chǎn)廠家比較適宜的選擇。雙螺桿飼料生產(chǎn)線還解決了單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點，深受大型養(yǎng)殖場及個人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

一、工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送→震動篩→包裝機(jī)

三、魚飼料尺寸范圍：1mm----15mm。

四、飼料形狀：根據(jù)市場要求大致可分為圓球顆粒、圓片顆粒、圓柱顆粒、小魚顆粒、河蝦顆粒等

五、設(shè)備型號：

六、工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、魚粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動封口機(jī)和自動化包裝機(jī)。

行業(yè)快訊：





  D52閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-3說明：D52是鈦鈣型藥皮的1Cr13型閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝良好。堆焊金屬為1Cr13半鐵素體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不須進(jìn)行熱處理，硬度均勻，亦可在75-8℃退火軟化，當(dāng)加熱至9-1℃空冷或油淬后，可重新硬化。用途：這是一種通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在45℃以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。D57閥門堆焊焊條符合GBEDCr-A1-15說明：D57是低氫鈉型藥皮的1Cr13閥門堆焊焊條,采用直流反接。



  為使研磨壓力平均可控，近幾年來還開發(fā)了磁力研磨，磁流體超精研磨及彈性發(fā)射加工(EEM)等新技術(shù)。實現(xiàn)超精密磨削是一項系統(tǒng)工程，包括研制高速高精度的磨床主軸、導(dǎo)軌與微進(jìn)給機(jī)構(gòu)，精密的磨具及其平衡與修整技術(shù)，以及磨削環(huán)境的凈化與冷卻方式等。我國鄭州磨產(chǎn)磨具磨削研究所開發(fā)的噴涂陶瓷精密磨削工藝，其尺寸精度和加工表面粗拙度均與國外水平相稱，磨削效率高于國外一倍左右。該工藝在張家口石油機(jī)械廠、武漢青山熱電廠等單位使用后，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。


  自潤滑角接觸關(guān)節(jié)軸承GAC-F型外圈為淬硬軸承鋼；滑動表面為以聚四氟為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料；內(nèi)圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受徑向載荷和一方向的軸向。自潤滑推力關(guān)節(jié)軸承GX-F型座圈為淬硬軸承鋼，滑動表面為以聚四氟為添加劑的玻璃纖維增強(qiáng)塑料，軸圈為淬硬軸承鋼，滑動表面鍍硬鉻。能承受一方向的軸向載荷或聯(lián)合載荷（此時起徑向載荷值不得大于軸向載荷值的.5倍）。自潤滑桿端關(guān)節(jié)軸承SI-C型是CE-C型軸承與桿端的組裝體。



  一操縱前的預(yù)備工作1.檢查濾板數(shù)目和機(jī)架上的次序；檢查濾布狀況，不得折疊和破損；檢查止推板各管中接關(guān)，螺栓有否旋緊、墊片有否墊好；確認(rèn)拉板盒?？吭谟透鬃鶄?cè)（此條公限于兩合1M2壓濾機(jī)）。如發(fā)現(xiàn)以上錯誤應(yīng)該及時進(jìn)行糾正二操縱過程1.操縱按上列過程進(jìn)行：壓緊濾板液壓保料過濾進(jìn)水洗滌隔膜壓榨放松濾板人工拉板卸渣或自動拉板卸渣下一個過程2.合上電源開關(guān)，電源指示燈亮；按油泵啟動按鈕，啟動油泵；按濾板壓緊按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊。



  為了節(jié)約資料和進(jìn)步勞動生產(chǎn)率，絕大多數(shù)軸承套圈都是通過鑄形成型，鋼球是通過冷鐓或熱軋成型，小尺度的滾子也是通過冷鐓成型。若是鋼材的尺度精度不高，無法地核算下料尺度和分量，而不能確保軸承零件的產(chǎn)品質(zhì)量，也簡單形成設(shè)備和模具的損壞。*嚴(yán)厲的外表缺點和內(nèi)部缺點需求，對軸承鋼而言，外表缺點包含裂紋、夾渣、毛刺、結(jié)疤、氧化皮等，內(nèi)部缺點包含縮孔、氣泡、白點、嚴(yán)峻的疏松和偏析等。這些缺點關(guān)于軸承的加工、軸承的功能和壽數(shù)有很大的影響，在軸承資料規(guī)范中清晰規(guī)則不允許呈現(xiàn)這些缺點。剛性能滿足機(jī)械軸系所需剛性的軸承[軸承承受負(fù)荷時，滾動體與滾道的接觸部分會產(chǎn)生彈性變形。高剛性是指這種彈性變形的變形量較小]在機(jī)床主軸和汽車末級減速裝置等部位，在提高軸的剛性的同時，還必須提高軸承的剛性。滾動軸承承受負(fù)荷生的變形比球軸承小。對INA軸承施加預(yù)緊(負(fù)游隙)可以提高剛性。該方法適用于角接觸球軸承和圓錐滾子軸承。內(nèi)圈與外圈的相對傾斜分析使軸承內(nèi)圈與外圈產(chǎn)生相對傾斜的因素(如負(fù)荷引起的軸的撓曲、軸及外殼的精度不良或安裝誤差)，并選擇能適應(yīng)這種使用條件的INA軸承。



  揉捏模具必定要對準(zhǔn)中間位，然后防止壓塌、塞模的表象產(chǎn)生。C.針對不一樣的型材模具要選用合適的揉捏速度，防止過快過急形成出料不暢。D.在揉捏的進(jìn)程中咱們還要留意鋁棒的質(zhì)量，防止因鋁棒雜質(zhì)疑問形成模具崩損的狀況發(fā)生等等。修模是一個很重要的環(huán)節(jié)，但是修模首先要思考的即是其強(qiáng)度，要在確保模具強(qiáng)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行修模。不到終的程度通常不選用燒焊，由于燒焊對模具壽數(shù)有著嚴(yán)重的影響。尤其是作業(yè)帶的燒焊，很簡單形成壽數(shù)的縮短。



  下廚慢慢變成一種潮流，比如十二道鋒味里的謝霆鋒，還有大明星趙薇等都是烹飪的愛好者。但如果廚房東西太多，難以收拾的話，下廚不是一件樂事了。小編整理了幾招廚房強(qiáng)收納的妙招，把廚房變整潔，才能大展身手，做出美味佳肴。平常生活中常常忽略了那些處在角落的地方，他們看起來空間很狹窄，似乎沒有多少利用率。其實這種觀點是不正確的。他們看似空間極小，但是我們充分把每一個角落利用起來，他們的儲藏量也是驚人的?！俱q鏈?zhǔn)絻ξ锕駨?qiáng)收納】大弧度的鉸鏈?zhǔn)絻ξ锕窨蓪⑺澜堑牧⒎娇臻g拉伸出來利用。