是人們?yōu)榱讼录呕虺鲇谀康亩筐B(yǎng)的動(dòng)物，或者出于非經(jīng)濟(jì)目的而豢養(yǎng)的犬類。狗是一種有靈性的動(dòng)物，已被人類馴化了幾千年，其嗅覺靈敏，動(dòng)作敏捷，善解人意，忠于主人。在很多，各種體形優(yōu)狗早已成為受喜愛的家庭。

飼料是專門為提供的飼料，介于人類食品與傳統(tǒng)畜禽飼料之間的動(dòng)物食品，主要是為各種提供基礎(chǔ)的生命保證、生長(zhǎng)發(fā)育和健康所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。具有營(yíng)養(yǎng)、消化吸收率高、配方科學(xué)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、飼喂使用方便以及可預(yù)防某些等優(yōu)點(diǎn)。我國市場(chǎng)在逐漸與市場(chǎng)接軌之后，作為飼養(yǎng)的必需品，飼料行業(yè)也迎來了快速的發(fā)展。尤其是在飼養(yǎng)者對(duì)于的重視程度日漸上升的情況下，飼料行業(yè)的興盛已是大勢(shì)所趨。

濟(jì)南大彤食品生產(chǎn)線廣泛適用于狗、貓、魚蝦、狐貍、鳥及各種飼料的生產(chǎn)，是廣大口糧生產(chǎn)廠家比較理想的選擇。由于配方內(nèi)可以添加20-40%的動(dòng)物內(nèi)臟，雞架等磨成的骨泥肉泥直接膨化狗糧，解決了處理從鮮肉，鮮骨及屠宰場(chǎng)下腳料脫水到粉碎的問題。深受客戶喜愛！此食品生產(chǎn)線還解決了小型單螺桿狗糧機(jī)膨化度不夠，每次生產(chǎn)完螺桿清理困難，鮮肉骨泥添加比例受限制及螺桿磨損快，后期配件成本高的缺點(diǎn)，深受大型狗場(chǎng)及個(gè)人創(chuàng)業(yè)者喜愛。

口糧形狀：心形、骨頭形、圓形、三角形、小魚形、方形等

可更換模具與調(diào)節(jié)膨化度來調(diào)控出不同形狀與尺寸的口糧

口糧尺寸：1mm----10mm。

一、口糧生產(chǎn)線工藝流程:

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

二、口糧設(shè)備配置:

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

三、部分膨化飼料的生產(chǎn)需要粉碎可采用：

拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→粉碎機(jī)→包裝機(jī)

四、常用的三種設(shè)備型號(hào)：

五、口糧生產(chǎn)線工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

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行業(yè)：




NPT是National(American)PipeThread的縮寫，屬于美國標(biāo)準(zhǔn)的6度錐管螺紋，用于北美地區(qū).標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T12716。PT是PipeThread的縮寫，是55度密封圓錐管螺紋，屬惠氏螺紋家族，多用于歐洲及英聯(lián)邦.常用于水及煤氣管行業(yè)，錐度規(guī)定為1:標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T736。G是55度非螺紋密封管螺紋，屬惠氏螺紋家族.標(biāo)記為G代表圓柱螺紋.標(biāo)準(zhǔn)可查閱GB/T737。


SKF進(jìn)口軸承長(zhǎng)期載荷工作要注意觀察滾道面的軌跡。SKF進(jìn)口軸承轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候，軸承的內(nèi)圈與外圈的滾道面由于與滾動(dòng)體是滾動(dòng)接觸，因而運(yùn)行軌跡為暗面，運(yùn)行軌跡附在滾道面上不屬于異常，由此變可得知負(fù)載條件，所以當(dāng)拆卸SKF進(jìn)口軸承的時(shí)候，請(qǐng)嚴(yán)加注意和觀察滾道面的運(yùn)行軌跡。如果仔細(xì)觀察運(yùn)行軌跡的話，則會(huì)得知只負(fù)擔(dān)徑向載荷，承受大的軸向載荷，承受力矩載荷，或在軸承箱上有剛性不均等?？梢詸z查對(duì)軸承是否加上了意外的載荷和安裝誤差是否國大等，并成為追究SKF進(jìn)口軸承損作原因的線索。


一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)還可產(chǎn)生新的切削效果，，不等螺旋角立銑刀與標(biāo)準(zhǔn)立銑刀相比，可有效遏制的振動(dòng)，提高加工表面光潔度，增大的切削深度和進(jìn)給速度；硬質(zhì)合金絲錐及硬質(zhì)合金螺紋銑刀的開發(fā)將螺紋加工效率提高到高速切削水平，尤其是硬質(zhì)合金螺紋銑刀，不僅加工效率高，而且通用性好，可顯著降低費(fèi)用。2重視配套技術(shù)和管理切削加工配套技術(shù)（包括刀柄與機(jī)床主軸的聯(lián)接方式、在刀柄中的夾緊方式、系統(tǒng)的平衡及管理等）是隨著切削加工技術(shù)的進(jìn)步而逐漸發(fā)展起來的，是現(xiàn)代切削技術(shù)*的組成部分，并與切削技術(shù)和保持著快速同步發(fā)展，不斷改變著切削技術(shù)的內(nèi)涵，推動(dòng)切削技術(shù)進(jìn)步。


一般要求消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時(shí)，不應(yīng)采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時(shí)，可焊接連接，但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)（指報(bào)警閥后）管道不能采用焊接，應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。消火栓給水系統(tǒng)管徑?1mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管徑?1mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑1mm的管段上應(yīng)在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點(diǎn)。


兩用扳手的用途與特點(diǎn)兩用扳手是扳手眾多種類中的一種。它一端與單頭呆扳手相同，另一端與梅花扳手相同，兩端擰轉(zhuǎn)相同規(guī)格的螺栓或螺母。兩用扳手的用途：大型用兩用扳手適用于石油、化工、冶金、發(fā)電、煉油、造船、石化等行業(yè)。是設(shè)備安裝、裝置及設(shè)備檢修、維修工作中的必需工具。兩用扳手分為公制和英制兩種。兩用扳手的材料：兩用扳手采用45號(hào)中碳鋼或4Cr合金鋼整體鍛造加工制作。兩用扳手的制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T4392-1995（敲擊呆扳手和敲擊梅花扳手）。


兩者不同在于，BUCK電路有一段時(shí)間，是直接用3V供電，而后者是先存入電感，然后再從電感中將能量傳遞出來給LED負(fù)載，故后者可靠性高，因?yàn)槠浣?jīng)過的轉(zhuǎn)過途徑長(zhǎng)。傳遞的途徑長(zhǎng)，也會(huì)使效率降低，一般BUCK-BOOST電路的效率比BUCK電路低2-5個(gè)百分點(diǎn)。故現(xiàn)在的LED驅(qū)動(dòng)電源，一般是隔離的可靠性優(yōu)于非隔離的，低壓的可靠性優(yōu)于高壓的，它都是在這種規(guī)律的制約下，即提高了效率，犧牲了可靠性，提升可靠性，要降低效率。