新風管道動態(tài)消毒技術是與無塵凈化車間配套的動態(tài)消毒設備，現(xiàn)已在糕點行業(yè)快速的普及。因為，糕點食品對生產(chǎn)環(huán)境要求越來越高，空氣中細菌數(shù)量多與少，直接影響到糕點的衛(wèi)生質(zhì)量及保質(zhì)期；在此硬性需求的推動下，大量的糕點生產(chǎn)企業(yè)選擇了新建或改建無塵凈化車間。但工程設計人員在設計過程中，往往都會存在一些設計缺陷。

  *，糕點食品是一個非常成熟的產(chǎn)業(yè)，在人才培養(yǎng)及凈化車間、殺菌系統(tǒng)設計這一塊均有很多成熟的參照或?qū)W習對象。企業(yè)投入巨資建設凈化車間用以改善生產(chǎn)的衛(wèi)生環(huán)境，若設計上存在缺陷或考慮不周之處，不僅增加的運行成本，也會導致高額車間裝修投資打水漂。那么，糕點行業(yè)的凈化車間設計又存在哪些設計缺陷或考慮不周之處呢？

  據(jù)專業(yè)從事食品殺菌技術研發(fā)和設備制造的上?？稻孟炯夹g有限公司市場部孟偉洪介紹：糕點凈化車間分為清潔區(qū)、準清潔區(qū)和一般作業(yè)區(qū)；清潔區(qū)包括冷卻車間、內(nèi)包車間、包材區(qū)，一般在萬級至10萬級之間；準清潔區(qū)為一更、二更、洗手消毒區(qū)、緩沖走廊；一般作業(yè)區(qū)主要為外包車間、烘烤車間、成型車間等。

  那么，什么是無塵凈化車間呢？

   將室外的新風加凈化系統(tǒng)自身的內(nèi)循環(huán)風，經(jīng)過初、中、過濾器過濾后引入室內(nèi)的一種凈化方式，將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明控制在某一需求范圍內(nèi)，主要通過過濾塵埃的方式降低車間環(huán)境中細菌含量，提高食品生產(chǎn)的衛(wèi)生質(zhì)量。

   那么，無塵凈化車間設計缺陷或考慮不周主要在哪些環(huán)節(jié)呢？

 一、一套空調(diào)或凈化送風機組囊括了全部的潔凈車間，容易形成微生物二次污染。糕點加工流程大概有二種： 1、原輔材料調(diào)配—調(diào)制面團—整形—成型—高溫烘烤/蒸煮—冷卻—（半成品加工）包裝—成品；2、熟制原輔料—壓片—成型—分條—（半成品加工）包裝—成品。依據(jù)強制性標準GB 7099-2003《糕點、面包衛(wèi)生標準》規(guī)定，蛋糕生產(chǎn)的標準要求：菌落總數(shù)≤10000cfu/g，大腸菌群≤300MPN/100g，霉菌≤150cfu/g，超過標準規(guī)定可判斷為不合格糕點類產(chǎn)品。通過以上分析得知：冷卻車間可能是高油煙、高濕度及高熱源，內(nèi)包車間人多相應的污染源也多；如果說兩個同級別的凈化車間公用一套凈化機組，不能會形成二次污染、還會形成相互間的交叉感染，并會增加運行成本、減少機組的使用壽命。建議是：冷卻車間、內(nèi)包車間分別用兩套系統(tǒng)，根據(jù)各自特點分開設計。

   二、無塵凈化車間的消毒設備選擇不當。

   很多國外、國內(nèi)的凈化工程公司，在設計時均采用了臭氧、紫外線等殺菌措施，可惜忽略了臭氧無法在有人情況下使用。潔凈室內(nèi)設備只要運營20天，其“微污染源”將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器、風管內(nèi)壁、過濾器蔓等所滋生的細菌；過濾器一般使用的都是PP材質(zhì)或玻纖材質(zhì)，一面吸附阻擋塵埃一面滋生細菌，導致二次污染。重資金投入無塵潔凈室保證食品生產(chǎn)安全，卻未能*杜絕“微污染”隱患。雖然說糕點生產(chǎn)企業(yè)有能力實時監(jiān)測環(huán)境污染，但畢竟是低于100％質(zhì)量保證。建議在凈化系統(tǒng)中配套安裝“新風管道動態(tài)消毒技術”， 老廠可以加裝，新廠直接設計到凈化系統(tǒng)中。其作用為：在凈化系統(tǒng)循環(huán)送風過程中，含菌空氣每被循環(huán)一次即進行一次殺菌，使得受控環(huán)境始終控制在在線殺菌狀況，消毒設備與人同場作業(yè)（動態(tài)滅菌），對人體無任何害處。據(jù)了解，該動態(tài)消毒裝置的*按照凈化參數(shù)定制加工，技術成熟、造價低廉、安裝非常的簡便，可選擇性的安裝在送風管道、回風管道或靜壓箱內(nèi)，等同于將整個凈化循環(huán)系統(tǒng)做成大型的“正壓無菌房”，同凈化機組同步開啟，做到真正意義上的“無無菌塵室”，拒絕微污染。

    影響糕點質(zhì)保期的主要原因有：1.AW值（水活性度）含量過高，為微生物繁殖提供了條件。2.冷卻時間過長，在冷卻過程中空氣中含有細菌、濕度過大、溫度過大、冷卻車間不密封、無持續(xù)殺菌措施等原因，為微生物繁殖提供了條件。3.缺乏衛(wèi)生意識，環(huán)境及設備清潔沒有標準、沒有公示、沒有培訓、沒有獎懲，往往過于形式只要產(chǎn)量達標、面子上過得去即可，導致機器內(nèi)的微生物過多。4. 糕點內(nèi)程中，遭受了空氣中微生物的污染（即二次污染）及流水線設備、包裝容器等的二次交叉感染。

   針對以上問題，可以采用新風管道動態(tài)消毒技術配套在凈化系統(tǒng)中使用，該設備本身采用的動態(tài)消毒技術；一種人機同場作業(yè)的消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，即在有人工作情況下殺滅空氣的細菌，不存在任何的副作用。殺菌過程為：該消毒設備安裝在中央空調(diào)系統(tǒng)中，同風機聯(lián)動、風機開啟消毒設備啟動；風機關閉，該消毒設備自動停止工作，整個過程就是一個動態(tài)消毒的過程，等同于將整個生產(chǎn)車間變成一個巨大的空氣消毒機。因此，此種消毒方式稱之為NICOLER動態(tài)殺菌技術。

   據(jù)悉，上?？稻孟炯夹g有限公司所研發(fā)的新風管道動態(tài)消毒技術，專業(yè)配套送回風系統(tǒng)、凈化機組的動態(tài)滅菌設備。器原理為采用NICOLER三級雙向的等離子體滅菌腔工作機理，通過高壓直流脈沖使得等離子滅菌腔產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體（滅菌因子）。在負壓風機的作用下，污染空氣通過等離子滅菌腔時，帶負電細菌被迅速分解滅殺，整個的殺菌過程就0.1秒，該設備均為量身定制，具體的參數(shù)根據(jù)工程的變化而變量。

   該公司孟偉洪表示：為了與更多的糕點生產(chǎn)企業(yè)交流，可免費設計平面圖紙及編制技術方案；向更多的糕點企業(yè)提供這種性能*的殺菌消毒設備和應用技術，保障食品安全，助糕點遠離微生物二次污染。我們希望，通過各方不斷的技術創(chuàng)新、監(jiān)管變革，讓糕點食品更安全、是消費者的。