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上??稻孟炯夹g(shù)有限公司

動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī)促進(jìn)茶葉面包生產(chǎn),預(yù)防食品發(fā)霉變質(zhì)

時(shí)間:2018-8-31閱讀:2507
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來源:臭氧發(fā)生器網(wǎng)    作者:上??稻眉夹g(shù) 周力駟

 

 

茶葉是我國(guó)的國(guó)飲,不僅具有民族特色,還有顯著的保健功能。將茶葉加入面包配料中,可制成茶葉面包,促進(jìn)健康消費(fèi),市場(chǎng)前景良好。不過,茶葉面包也可能遭受微生物污染,出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)問題。

專業(yè)開發(fā)食品保質(zhì)期延長(zhǎng)技術(shù)的上??稻孟炯夹g(shù)有限公司的周立工程師認(rèn)為,預(yù)防食品腐敗變質(zhì)的方法很多。采用動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī)與雙核臭氧發(fā)生器,使用動(dòng)態(tài)空氣殺菌技術(shù)和食品保鮮柵欄技術(shù),可阻止微生物污染食品,避免食品發(fā)霉變質(zhì),提高茶葉面包食品安全質(zhì)量,促進(jìn)茶葉面包安全生產(chǎn)。

作為一種營(yíng)養(yǎng)健康型食品配料,茶葉不僅僅可以用來沖泡后飲用,還可加工成茶葉面包、茶葉蛋糕、茶葉月餅、茶葉酒、茶汁飲料、茶葉粉、茶葉糖等多種健康食品。其中,茶葉面包是一種具有良好市場(chǎng)前景的營(yíng)養(yǎng)食品。

生產(chǎn)茶葉面包的工藝流程:原料選擇→預(yù)處理→和面→發(fā)酵→整形制作→醒發(fā)→烤制→冷卻→包裝→檢驗(yàn)→成品。

生產(chǎn)茶葉面包的操作要點(diǎn)如下——

1.原料選擇。為了加工出質(zhì)量?jī)?yōu)良的面包,應(yīng)選用外觀正常、無(wú)異味、無(wú)雜質(zhì)且營(yíng)養(yǎng)和安全指標(biāo)合格的面粉、白糖、干酵母、雞蛋、食用油等原輔料。

選用外觀正常、無(wú)霉變、無(wú)異味的茶葉,作為加工原料。將茶葉洗干凈、加水泡開后,用機(jī)器打成茶漿,備用。

2.和面。將面粉、食用糖、茶葉漿、食用油、干酵母等所有原輔料放入打面機(jī)中,開動(dòng)機(jī)器,開始調(diào)制面團(tuán)。

3.發(fā)酵。在面包生產(chǎn)過程中,面團(tuán)發(fā)酵的作用有多方面,主要包括:促使面團(tuán)體積膨脹;改善面團(tuán)的加工性能,使面團(tuán)有良好的延伸性,降低彈性,有助于面包后醒發(fā)和烘焙時(shí)獲得大體積;有利于面團(tuán)和面包形成疏松多孔、柔軟的組織結(jié)構(gòu);使面包具有誘人的香氣和口感。

面團(tuán)發(fā)酵分一次發(fā)酵法和兩次發(fā)酵法。以兩次發(fā)酵法為例,次調(diào)粉后,一般只需要在27℃~29℃下發(fā)酵4小時(shí);第二次調(diào)粉后,在28℃~32℃下發(fā)酵1小時(shí)左右。

4.面團(tuán)整形。將發(fā)酵好的面團(tuán)做成一定形狀的面包坯,此為整形工序。整形包括分塊、稱量、滾圓、中間醒發(fā)、成型、裝盤(裝模)等操作。

5.醒發(fā)。醒發(fā)的目的是使面團(tuán)重新產(chǎn)氣、膨松,以得到成品所需的體積,并使面包成品具有較高的風(fēng)味質(zhì)量。

6.烘烤。面包坯放入烤爐后,面團(tuán)醒發(fā)時(shí)積累的二氧化碳和入爐后酵母后發(fā)酵生產(chǎn)的二氧化碳及水蒸氣、酒精等受熱膨脹,產(chǎn)生蒸氣壓力,使面包體積迅速增大??緺t的性能至關(guān)重要,一般應(yīng)選擇能控制上、下火溫度且有加濕裝置的烤爐。

7.冷卻。新出爐的茶葉面包溫度很高,皮脆瓤軟,沒有彈性,如立即包裝或切片,一旦受到擠壓或碰撞,則易斷裂、破碎或變形。而且,由于溫度高,熱面包放入包裝容器后,容器內(nèi)易結(jié)水滴,使皮和瓤吸水變軟,同時(shí)也為霉菌生長(zhǎng)繁殖創(chuàng)造條件。所以,面包出爐后,必須冷卻。面包剛出爐時(shí),表皮溫度在100℃以上,瓤溫在100℃左右。

8.包裝。冷卻后的茶葉面包應(yīng)及時(shí)包裝。

9.檢驗(yàn)。對(duì)包裝后的茶葉面包進(jìn)行標(biāo)簽、感官、微生物、重金屬等項(xiàng)目的檢測(cè),合格的產(chǎn)品則為成品,入庫(kù)保存、對(duì)外銷售。

面包經(jīng)過高溫烘烤和殺菌,細(xì)菌、霉菌等微生物已被殺死,在保質(zhì)期內(nèi),不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)霉變質(zhì)的食品安全問題。但菌落總數(shù)超標(biāo)、食品霉變等問題,仍多次在面包食品中出現(xiàn)。

據(jù)上??稻孟炯夹g(shù)有限公司的周立工程師分析,微生物導(dǎo)致茶葉面包發(fā)霉變質(zhì)的主要原因包括:1.加工面包所用的原料中含豐富的蛋白質(zhì)、脂肪、水分、礦物質(zhì)、維生素等營(yíng)養(yǎng)成分,容易被細(xì)菌等微生物污染。2.原料中的初始菌含量過多,給食品安全控制帶來難度。3.茶葉面包生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況差,空氣中的霉菌、細(xì)菌等微生物含量過高,對(duì)原料、半成品和面包造成二次污染。4.茶葉面包生產(chǎn)車間的面積過小,存在加工面積和加工設(shè)施不足等問題。5.食品生產(chǎn)工藝布局不合理,生熟物料交叉污染。

空氣中的霉菌等微生物含量過多,對(duì)冷卻車間和等待包裝的面包造成污染,是導(dǎo)致茶葉面包發(fā)霉變質(zhì)的一個(gè)重要原因。茶葉面包與生產(chǎn)車間內(nèi)的空氣接觸時(shí),如果車間空氣中含有較多的微生物,則這些微生物會(huì)沉降在食品表面、再次污染面包,導(dǎo)致茶葉面包腐敗變質(zhì)。改善生產(chǎn)車間的空氣衛(wèi)生質(zhì)量,可有效提高茶葉面包安全質(zhì)量。為防止茶葉面包遭受微生物二次污染,可采用動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī),對(duì)面包生產(chǎn)車間進(jìn)行空氣殺菌消毒。

動(dòng)態(tài)空氣消毒技術(shù)是指人機(jī)可同場(chǎng)同步作業(yè)的一種殺菌方式,在對(duì)空氣殺菌消毒時(shí),工作人員無(wú)需離開殺菌場(chǎng)所,對(duì)人體健康沒有危害,故稱為動(dòng)態(tài)空氣消毒技術(shù),也叫動(dòng)態(tài)空氣殺菌技術(shù)、動(dòng)態(tài)消毒技術(shù)、動(dòng)態(tài)殺菌技術(shù)。

使用動(dòng)態(tài)空氣消毒技術(shù)開發(fā)的殺菌設(shè)備叫動(dòng)態(tài)空氣消毒機(jī),也叫動(dòng)態(tài)消毒機(jī)、動(dòng)態(tài)空氣殺菌機(jī)。該殺菌消毒機(jī)采用的三級(jí)雙向等離子體靜電場(chǎng)工作原理,其殺菌消毒過程為:通過高壓直流脈沖,使等離子靜電場(chǎng)產(chǎn)生逆電效應(yīng),生成大量的等離子體。在負(fù)壓風(fēng)機(jī)的作用下,空氣中遭受微生物污染的空氣被抽進(jìn)殺菌機(jī)內(nèi),通過等離子靜電場(chǎng)時(shí),帶負(fù)電的細(xì)菌等微生物被分解擊破,再組合藥物浸漬型活性炭等組件,進(jìn)行二次消毒過濾。經(jīng)過殺菌過濾的清潔空氣大量快速循環(huán)流動(dòng),可將食品車間的環(huán)境始終保持在清潔狀態(tài)。

動(dòng)態(tài)消毒機(jī)主要用于在有人工作的情況下,對(duì)食品生產(chǎn)車間、鹵菜加工間、餐飲消費(fèi)場(chǎng)所等進(jìn)行同步殺菌消毒,既可保障食品安全,又對(duì)人體健康無(wú)害,是一種人機(jī)可同場(chǎng)作業(yè)的食品保質(zhì)設(shè)備。

采用現(xiàn)代食品加工技術(shù)和動(dòng)態(tài)空氣殺菌機(jī),可將茶葉加工成多種健康食品,并提高茶葉食品安全質(zhì)量,促進(jìn)茶葉深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,促進(jìn)健康中國(guó)建設(shè)。

 

 

 

本文由上??稻孟炯夹g(shù)中心提供技術(shù)支持

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