潘經(jīng)理
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1000
金運(yùn)機(jī)械
生產(chǎn)商
濰坊市
1000型 73000元 1000臺(tái) 可售
更新時(shí)間:2024-09-01 12:50:15瀏覽次數(shù):1168次
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電功率 | 100kw | 殺菌設(shè)備類型 | 釜式 |
---|---|---|---|
適用對(duì)象 | 果汁飲料,乳制品,牛奶,番茄醬,咖啡飲料,人造奶油,酒類,藥品,醬油,罐頭類,酸奶,豆奶,茶飲料,純凈水,醋,蛋制品,調(diào)味品,其他 | 適用范圍 | 休閑食品廠設(shè)備 |
外形尺寸 | 4000*1800*3200mm | 蒸汽耗能 | 650Kg/h |
蒸汽壓力 | 0.35 | 重量 | 1500kg |
盤子尺寸 | 800*650*130mm |
醬豬蹄醬牛肉高溫食品雙層殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(zhǎng)。
以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內(nèi)層鍋體(內(nèi)鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。
醬豬蹄醬牛肉高溫食品雙層殺菌鍋
分類:
從控制方式上分有四種:
1、手動(dòng)控制型:所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制,包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、電氣半自動(dòng)控制型:壓力由電接點(diǎn)壓力表控制,溫度由傳感器(pt100)和進(jìn)口溫控儀控制(精度為±1℃),降溫過(guò)程由人工操作。
3、電腦半自動(dòng)控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,控制精度高,溫控可達(dá)±0.3℃。
4、電腦全自動(dòng)控制型:全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制,可以儲(chǔ)存殺菌工藝,操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可,殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警,溫控精度可達(dá)±0.1℃。
從殺菌方式上分有三種:
1、 熱水循環(huán)式殺菌:殺菌時(shí)鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡,這種方式熱分布比較均勻。
2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水,而是直接進(jìn)蒸汽升溫,由于在殺菌過(guò)程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn),所以這種方式熱分布不是均勻。
3、淋水式殺菌:這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上,殺菌過(guò)程是通過(guò)裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中,噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面,所以不但溫度均勻*,而且升溫和冷卻速度迅速,能全面、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌,特別適合軟包裝食品的殺菌。
淋水式殺菌又可分為淋水回轉(zhuǎn)式;淋水靜止式;脈動(dòng)側(cè)噴淋水式等 。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.本設(shè)備提高產(chǎn)量,節(jié)約能源和時(shí)間,為用戶節(jié)約設(shè)備投資及降低了生產(chǎn)成本。
2.自動(dòng)切換鍋內(nèi)水流方向,溫度均勻*。
3.高溫短時(shí)間雙鍋交叉滅菌,節(jié)約時(shí)間、節(jié)約能源、省人工。
4.全程電腦自動(dòng)化控制,無(wú)需人工操作。
5.采用溫度薄膜調(diào)節(jié)閥自動(dòng)調(diào)節(jié)鍋內(nèi)溫度,殺菌精確度高。
6.測(cè)量F值功能。
7.根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)定多種專職滅菌公式。
操作說(shuō)明:
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋,本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng))。在殺菌時(shí),由于加熱使溫度升高,包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外(在鍋內(nèi))的壓力。因此,為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞,必須施加反壓力,即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力,防止包裝物損壞,其操作情況分述如下:
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力,因此,在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí),才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi),使鍋內(nèi)增加0.15~0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后,降溫冷卻時(shí),停止供應(yīng)空氣,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中,應(yīng)注意初排氣,進(jìn)而泄氣,使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M足殺菌條件的規(guī)定,按一定程序進(jìn)行,殺菌溫度的高低,殺菌壓力的大小,殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
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