配料罐生產(chǎn)介紹】

各類不銹鋼儲罐、保溫罐、配料罐、調配罐、冷熱缸、化糖罐.有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結構簡單等優(yōu)點，主要用于奶品和食糖、飲料及其他元素和各種藥物在配合后進行攪拌均勻作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設備

配料罐生產(chǎn)特點：
攪拌罐表意即對物料進行攪拌、混配、調和、均質等，不銹鋼攪拌罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化及人性化。攪拌罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、出料控制、攪拌控制及其它手動自動控制等。攪拌罐的結構　攪拌罐由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸封裝置等組成，還可根據(jù)工藝要求配置加熱裝置或冷卻裝置。攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、軸封等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。攪拌罐體與攪拌罐蓋可采用法蘭密封聯(lián)結或焊接聯(lián)結。攪拌罐體與攪拌罐蓋可根據(jù)工藝要求開進料、出料、觀察、測溫、測壓、蒸汽分餾、安全放空等工藝管孔。
主要技術及結構性能
1、罐體：內表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra＜0.4μm；
2、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗，內外表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra<0.4μm）；
3、內斜底：罐體底部呈5°傾斜，放凈物料無滯留；
4、夾套形式：全夾套（內置螺旋式導流板）、半圓盤管夾套、蜂窩夾套；
5、保溫材料：填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡；
6、外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理；
7、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗；
8、攪拌轉速：10～120r/min（定速）；槳葉形式：框式、錨式、槳葉式等；
9、支腳形式：圓管式；
10、設備配置：溫度計（數(shù)顯式或表盤式）、料液進出口、備用口、熱媒進出口及冷媒進出口等；
11、材質：內罐體SUS304或SUS316L；夾套和外保護殼體為SUS304；
12、各進出管口工藝開孔與內罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，外表美觀。