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全自動塑料蓋高速壓蓋機

A.主要技術(shù)參數(shù)

    1.生產(chǎn)能力：300-400罐/分鐘

2.總功率：3kw

3.總重量：800kg

4.動力電源：3X380VX50Hz

5.控制電源：DC24V/AC24V

6.壓縮空氣源：0.8Mpa

7.耗氣量：1.6m3/min

8.外形尺寸：壓蓋部分1270mm×870mm×1800mm

            理蓋部分1230mm×1000mm×3100mm

B.主要結(jié)構(gòu)及特點

1.本機主體采用SUS304不銹鋼材質(zhì)，外觀精美，經(jīng)久耐用。

2.本機理蓋器網(wǎng)帶導(dǎo)向及固定機構(gòu)均為我公司*設(shè)計，網(wǎng)帶邊緣與壓板接觸面積大，網(wǎng)帶運行順暢平穩(wěn)，有效防止網(wǎng)帶跳帶。刮板部分與主機襯板貼合緊密，有效提高掛蓋率。整體出蓋率高，速度快，性能可靠。

3.滑道部分采用設(shè)計，滑道側(cè)板為SUS304不銹鋼板材，滑道主體采用φ5圓鋼，材質(zhì)為SUS304不銹鋼。減小蓋體行進阻力，杜絕卡蓋擠蓋現(xiàn)象。滑道設(shè)計有固定加強板，提高滑道剛性，不易變形，并加有可調(diào)節(jié)裝置，更好適應(yīng)蓋體尺

4.本機所有與罐體接觸部位均為超高分子聚乙烯、尼龍、橡膠、聚氨酯等軟材料，有效防止罐體劃傷。

5.本機智能化程度高，配有多點檢測裝置，確保主機在無蓋、堵蓋、無罐、倒罐、堵罐等情況下及時停機，保證主機動作準(zhǔn)確穩(wěn)定，提高設(shè)備穩(wěn)定性；恢復(fù)正常后，主機自動啟動，提高自動化水平。

6.主機動力部分電機采用變頻控制技術(shù)，控制動作精準(zhǔn)，壓蓋傳動部分采用同步聯(lián)動方式，壓蓋成功率高。

7.主機壓蓋裝置高度可調(diào)節(jié)，可滿足不同罐型的壓蓋需求。

8.本機所有氣動元件均采用國內(nèi)，壽命長，性能可靠。

9.整機采用西門子PLC自動控制，電機采用中國臺灣臺達變頻器調(diào)速，所用檢測開關(guān)均采用進口奧托尼克斯品牌。整機自動化程度高，速度快，性能穩(wěn)定。

C.壓蓋機優(yōu)點及比較

1.本機理蓋器采用方管做機體骨架，其機體更加穩(wěn)固牢靠。（其他公司為一體式，穩(wěn)固性略差）

2.由于螺旋分罐器直徑較大，增加了罐體與螺旋分罐器接觸面積，從而保證分罐時不倒罐，分罐性能更加穩(wěn)定。（螺旋分罐器體積比其他廠家大出好多）

3.理蓋機中蓋提升機上端安裝有機透明玻璃，正常生產(chǎn)能時可觀察其運行狀況（是否掉勺），了解其工作原理，使檢修維護更加方便。

4．本機主機輸送傳輸采用皮帶形式，皮帶容易拆卸，檢修維護方便。（我司為一側(cè)安裝式，便于后維修調(diào)整，其他廠家為兩側(cè)安裝式)

5．理蓋機中蓋提升鏈網(wǎng)凸起部分和鏈網(wǎng)是注塑成型一體，凸起部分不容易脫落，從而鏈網(wǎng)提升蓋子更加穩(wěn)定。（其他廠家為分體）

6．本機主機輸送皮帶部分，安裝有定制的高強磁鐵，磁性較強，從而使皮帶輸送罐體更加穩(wěn)定，罐體定位更加精準(zhǔn)。（磁鐵強度更大）

7．本機主機傳動鏈條加有漲緊裝置，調(diào)整鏈條更加簡單方便，而漲緊裝置可確保鏈條松緊度保持*，所以其傳動效果良好，性能穩(wěn)定。

8．本機壓蓋部分傳動軸與理蓋部分傳動軸均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。傳動齒輪、鏈輪均采用高頻淬火處理，強度高，使用壽命長。

9．本機與罐體接觸部位采用超高分子聚乙烯、含油尼龍、橡膠等材質(zhì)，可有效保證罐體表面無劃痕。

10．本機外觀部分95%以上均采用SUS304不銹鋼材質(zhì)。裝配所使用螺栓、螺釘、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)件均為SUS304不銹鋼材質(zhì)。

11．電氣控制主要元器件均采用國內(nèi)外。PLC可編程控制器為德國西門子公司產(chǎn)品，變頻器為丹麥丹弗斯公司產(chǎn)品。其余電氣元器件均采用各。整體電氣配置*，性能*，穩(wěn)定可靠。

D.配件品牌

1.PLC：德國西門子（Siemens ）

2.電機減速機：萬聯(lián) 

3.傳感器：施克（SICK）韓國奧托尼克斯（autonics）

4.輸送鏈網(wǎng)：DMM

5.觸摸屏：中國臺灣維綸（weinview）