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飲料鏈板輸送機(jī)是以大節(jié)距特種彎板鏈條為傳送介質(zhì)，帶動(dòng)金屬面板作循環(huán)往復(fù)運(yùn)行的一種輸送設(shè)備。飲料輸送機(jī)由于鏈板輸送機(jī)的線體結(jié)構(gòu)及輸送介質(zhì)較為堅(jiān)固，所以一般鏈板輸送機(jī)用在較重物品的輸送和裝配作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，這樣較為方便。
   鏈板輸送機(jī)鏈板規(guī)格:直輸鏈板寬度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;轉(zhuǎn)彎鏈板寬度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。鏈板輸送機(jī)一般主要應(yīng)用于紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)、煙草、食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品等自動(dòng)配送，分配和后道包裝的連線輸送。鏈板輸送機(jī)的材質(zhì)一般是碳鋼、不銹鋼、熱塑鏈，根據(jù)您的產(chǎn)品的需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、平面轉(zhuǎn)彎、提升、下降等要求。
    

在飲料鏈板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中存在著以下幾個(gè)問題。

    1、輸送零部件的合理性、重用性問題。

    根據(jù)鏈板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)流程可知，當(dāng)布局確定后，才能夠拆分出不同模塊以及組成這些模塊的零部件。這就造成了零件的種類和數(shù)量的繁多。如何使輸送模塊標(biāo)準(zhǔn)化，使組成零件標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，通過減少零部件種類與數(shù)量，利用有限的零部件，配置出滿足個(gè)性化需求的模塊，進(jìn)而組合出滿足需求的輸送線，是縮短飲料鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)與制造周期、降低成本、提高管理水平的關(guān)健問題。

    2、布局設(shè)計(jì)的靈活性、快速性問題。

    布局設(shè)計(jì)在鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)的過程當(dāng)中處于上游位置，統(tǒng)領(lǐng)全局。以往的布局設(shè)計(jì)過程，需要有著多年經(jīng)驗(yàn)的老工程師，利用頭腦中豐富的經(jīng)驗(yàn)，完成設(shè)計(jì)。同時(shí)在二維的CAD軟件系統(tǒng)進(jìn)行的設(shè)計(jì)，由于維度的關(guān)系。只能顯示俯視的布局圖，缺少真實(shí)感，不易于表面水平方向上的尺寸變化，在操作上，由于輸送鏈條的原因，俯視圖線條眾多，哪怕只是復(fù)制某個(gè)模塊的俯視圖。進(jìn)行拖拽，也是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的。這就造成了，設(shè)計(jì)過程當(dāng)中過分的依賴經(jīng)驗(yàn)、容易出錯(cuò)、設(shè)計(jì)效率低下。因此需要建立支持布局設(shè)計(jì)的信息資源，提供支持布局設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)工具。這樣不但能夠提高設(shè)計(jì)速度與質(zhì)量，還有利用信息在生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部的共享與傳遞。

3、鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)果的可行性分析。

   從鏈板輸送機(jī)的需求分析、布局設(shè)計(jì)到生產(chǎn)運(yùn)行，中間經(jīng)歷了很多過程與時(shí)間。如何能夠在設(shè)計(jì)過程當(dāng)中，保證運(yùn)行結(jié)果的合理與也是一個(gè)關(guān)健的問題。因此需要通過與仿真分析系統(tǒng)的交互，分析布局設(shè)計(jì)的合理性，獲得很好的設(shè)計(jì)結(jié)果；需要通過設(shè)計(jì)資源與設(shè)計(jì)工具的結(jié)合，獲得實(shí)際的三維總裝圖，模擬真實(shí)的輸送效果，指導(dǎo)生產(chǎn)與裝配。通過飲料飲料鏈板輸送機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)地展示設(shè)計(jì)結(jié)果，盡早的發(fā)現(xiàn)問題。從而達(dá)到縮短設(shè)計(jì)周期，降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量的目的。