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騰飛環(huán)保TF系列江蘇直銷(xiāo)粉煤灰動(dòng)態(tài)高效選粉機(jī)。通過(guò)多年實(shí)際運(yùn)用已經(jīng)證明其在分選諸如水泥、水泥生料、煤和其他礦物質(zhì)方面，相當(dāng)成功。由于氣體輸入方式的不同，該選粉機(jī)有四種不同的應(yīng)用形式，而這些形式正是目前所有已知的典型粉磨回路形式。它能滿(mǎn)足選擇選粉機(jī)的全部要求，并有高負(fù)荷的處理能力。當(dāng)用于粉磨系統(tǒng)時(shí)，它的單位電耗低，節(jié)能顯著。
騰飛環(huán)保公司同多個(gè)專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)院所合作，在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制開(kāi)發(fā)出了系統(tǒng)配置簡(jiǎn)單且成本較低，能大幅提高煤粉分選質(zhì)量的煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)。
A、設(shè)備構(gòu)造和機(jī)能
煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的主要構(gòu)造由六部分組成（如圖所示）：
1轉(zhuǎn)子和固定它們的主軸組成的回轉(zhuǎn)部分；
2安裝在選粉室外部的導(dǎo)風(fēng)葉及固定它們的殼體部分；
3收集細(xì)粉的管道；
4收集粗粉的下部灰斗、簾式鎖風(fēng)閥；
5驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)裝置；
6潤(rùn)滑主軸承的潤(rùn)滑裝置。
從磨機(jī)來(lái)的高濃度含塵空氣由下部風(fēng)管進(jìn)入選粉機(jī)，經(jīng)內(nèi)錐體整流后沿外錐體與內(nèi)錐體之間的環(huán)形通道減速上升，其中的粗粉經(jīng)重力沉降后沿外錐體邊壁滑入粗粉收料筒實(shí)現(xiàn)重力分選，重力分選后的含塵空氣在導(dǎo)風(fēng)葉的導(dǎo)流和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用下，在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間形成穩(wěn)定的水平渦流選粉區(qū)。并同時(shí)隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運(yùn)動(dòng)。在渦流中運(yùn)動(dòng)的粉塵顆粒同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，在理論上，重力與粒徑的三次方成正比、風(fēng)力與粒徑平方成正比、而離心力與粒徑三次方乘軌跡曲率半徑再乘角速度平方的積成正比，所以不同初速度和不同粒徑的粉塵顆粒在運(yùn)動(dòng)中會(huì)有不同的運(yùn)動(dòng)軌跡。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線(xiàn)曲率，從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小，可有效地調(diào)節(jié)成品細(xì)度。成品細(xì)粉被分離出來(lái)后經(jīng)收塵器予以回收，粗重顆粒則下落經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉收料筒，返回磨機(jī)再磨。
騰飛環(huán)保TF系列江蘇直銷(xiāo)粉煤灰動(dòng)態(tài)高效選粉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)
在借鑒的選粉技術(shù)的基礎(chǔ)上，我公司采用空氣流體力學(xué)分析方法對(duì)TF系列煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)結(jié)構(gòu)參數(shù)作了進(jìn)一步優(yōu)化，使我公司生產(chǎn)的TF系列煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理，選粉效率更高、節(jié)能效果更明顯。其主要特點(diǎn)如下：
1.TF型煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)從功能上兼具粗粉分離器和選粉的性能，實(shí)現(xiàn)了料、氣一路走，從而達(dá)到了簡(jiǎn)化系統(tǒng)的目的。

2.TF型煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)將渦流分級(jí)、慣性分級(jí)、離心分級(jí)原理科學(xué)地結(jié)合在一起，是水泥廠增產(chǎn)節(jié)能改造的理想技術(shù)。

3.分選效率高，比目前國(guó)內(nèi)第三代高效選粉機(jī)提高10％以上。

4.能大幅度提高煤磨產(chǎn)量。與粗、細(xì)粉分離器系統(tǒng)相比，可提高產(chǎn)量10％以上。

5.粉磨系統(tǒng)電耗低，可節(jié)電5-20%。

6.改善顆粒分布，提高煤粉質(zhì)量。

7.產(chǎn)品細(xì)度調(diào)節(jié)范圍廣，控制簡(jiǎn)單，改變細(xì)度不停機(jī)。

8.設(shè)備體積小，重量輕，布置靈活，使用壽命長(zhǎng)。

9.TF系統(tǒng)采用全負(fù)壓操作，杜絕粉塵污染，改善工作壞境。
C、騰飛環(huán)保TF系列的改進(jìn)
TF煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)經(jīng)眾多生產(chǎn)制作廠家多年的探索和改進(jìn)，其制作技術(shù)已十分成熟。隨著材料科學(xué)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，我公司根據(jù)多年來(lái)從選粉設(shè)備使用廠家反饋的使用情況和在使用過(guò)程中存在的問(wèn)題，由我公司技中心對(duì)我公司生產(chǎn)的TF煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)作了如下幾項(xiàng)改進(jìn)并采用了如下幾項(xiàng)新材料和新技術(shù)：
1．參照*進(jìn)的渦流分選理論（其基本原理可參見(jiàn)ZKG CHINA “TSV高效動(dòng)態(tài)選粉機(jī)發(fā)展現(xiàn)狀”一文）在轉(zhuǎn)子內(nèi)增設(shè)了渦流調(diào)整裝置，以引導(dǎo)轉(zhuǎn)子葉片內(nèi)空氣的旋轉(zhuǎn)流轉(zhuǎn)變?yōu)槎ㄏ蛄鳌?/span>
TF煤磨選粉機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要有：
（a） 可以避免渦流而產(chǎn)生的壓降;
（ｂ）可以將氣流旋轉(zhuǎn)的能量傳給轉(zhuǎn)子，從而降低驅(qū)動(dòng)裝置的電耗和渦流所產(chǎn)生的能耗；
（ｃ）可使選粉機(jī)出風(fēng)口的氣流切向速度降低，從而減少含細(xì)粉的出口氣體和渦流所產(chǎn)生的能耗和對(duì)出風(fēng)管壁的磨損。

2、在下部集灰斗上300處增加HARDOX耐磨襯板。
優(yōu)點(diǎn)：增加集灰斗的使用年限，避免用戶(hù)停機(jī)更換和檢修。

3．配置德國(guó)FLENDER公司生產(chǎn)的帶“TACTONATE”密封技術(shù)的硬齒面減速機(jī)。此種減速機(jī)一體化的潤(rùn)滑油箱設(shè)計(jì)不需要外配潤(rùn)滑油站，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，而且決無(wú)漏油之慮，使設(shè)備使用的可靠性更高，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單。
4．采用瑞典鋼鐵公司的HARDOX抗磨鋼板和中物院六所專(zhuān)門(mén)研制的高鉻耐磨白口鑄鐵等新型耐磨材料，使設(shè)備的抗磨性能大大提高，使用壽命大大增長(zhǎng)。

5.導(dǎo)風(fēng)葉片、轉(zhuǎn)子葉片和進(jìn)料口全部采用瑞典進(jìn)口的HARDOX耐磨鋼板制作；平行隔板、拉桿和襯管均進(jìn)行碳氮共滲表面抗磨處理。

6.主軸軸承采用瑞典進(jìn)口的SKF軸承，軸承密封采用SKF金屬密封圈密封。

鄭重承諾：確保選粉機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量；嚴(yán)格產(chǎn)品保修；免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)；終端*；*配件供應(yīng)。