上海樂傲試驗儀器有限公司
主營產(chǎn)品: 漆膜沖擊器,光澤度儀,漆膜磨耗儀,萬能試驗機,壓力試驗機,水泥抗折抗壓一體機,水泥膠砂攪拌機,混凝土振動臺,氯離子含量測定儀,瀝青針入度儀 |
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更新時間:2018-06-03 08:12:59瀏覽次數(shù):1877
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一、沖擊試驗機型號和對應(yīng)的試驗標準:
試驗機型號 對應(yīng)試驗標準代號
QJL—1型 GB1732——79
QJL—2型 ASTM·D2749——82
QJL—3型 ASTM·G14——83
QJL—4型 IEC·15C·139·2——7
QJL型 GB1732——79
ASTM·D2794——82
ASTM·G14——83
IEC·15C·139·2——7
二、沖擊試驗機工作原理:
一個具有規(guī)定形狀沖擊頭和質(zhì)量的重體,從可變的高度跌落,撞擊樣品表面,依據(jù)涂層表面被破壞的程度確定其抗沖擊強度。
抗沖擊計算公式:
G·H
式中:G 重體質(zhì)量,單位Kg(或ib)
H 跌落高度,單位cm (或in)
三、技術(shù)數(shù)據(jù):
A、QJL—1型:
重錘重量:1Kg±1g
沖擊頭曲率:直徑8mm
鉆鐵孔徑:直徑15±0.3mm
沖擊頭進入鉆鐵孔深度:2±0.1mm
鉆鐵孔邊緣圓?。篟 3mm
下落導管有效刻度:0—120cm
分度值:0.5cm
B、QJL——2型
重錘重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g
沖擊頭曲率:直徑16mm(15.87mm或5/8in)
鉆鐵孔徑:直徑16.3±0.3mm(0.64in)
沖擊頭進入鉆鐵孔深度:4±0.2mm
鉆鐵孔邊緣圓?。篟 3mm
下落導管有效刻度:0—122cm 或 0—48in
分度值:0.5cm 分度值:1/10in
C、QCJ—3型:
重錘重量:1.3608Kg±1.3g(3磅)和1Kg±1g
沖擊頭曲率:直徑16mm(15.875mm或5/8in)
下落導管有效刻度:0—122cm 或 0—48in
分度值:0.5cm 分度值:1/10in
D、QJL—4型
重錘重量:1Kg±1g
沖擊頭曲率:直徑20mm
工作臺面尺寸:15cm*20cm
下落導管有效刻度:0—120cm
分度值:0.5cm
E、QJL型:
重錘重量:1Kg、2Kg、1.3608Kg(3磅)三具,其重量。
誤差<1/1000
沖擊頭曲率:直徑8、直徑16(15.875、5/8in)、直徑20三種。
下落導管有效刻度:0—120cm 或 0—48in
分度值:0.5cm 分度值:1/10in
本型號沖及器配置:GB1732、ASTM·D2794·G14和IEC·15C·139·2—7四種工作臺,可滿足上列四個標準的試驗。
四、結(jié)構(gòu)特點:
由基體、支承部分和重錘鐵落導管構(gòu)成主機,分型配置按各對應(yīng)標準的試驗要求而設(shè)計的工作臺,而QJL型可借助工作臺的調(diào)換滿足多種標準試驗要求。
主機基體設(shè)有調(diào)整腳,用以調(diào)整基體工作臺面的水平,保持跌落導管的良好垂線性。
導管由支臂支承在立柱上,支臂可沿立柱上下移動55mm,調(diào)節(jié)設(shè)在立柱上方的手輪可實現(xiàn)高度微調(diào),手輪刻有0.05mm分度值的微調(diào)刻度,借助微調(diào)機構(gòu)可精確各種試驗的重錘跌落高度,亦可用修整試片(涂層)造成的高度差,故本系列的試驗數(shù)據(jù)精確可靠。
本系列1、2、3、型的試驗工作臺均沒有試片(件)固定機能,如GB1732和ASTM·D2794工作臺上設(shè)置兩塊*磁鐵,利用其磁力吸著試片可有效控制試片在沖擊試驗時的穩(wěn)定。
ASTM·G14工作臺的夾持機構(gòu)可靠地夾持管狀試樣。
特別是它具有四種工作臺,三種質(zhì)量的重錘,三種曲率的沖擊頭,且沖擊頭和重錘錘體任意互換,這就為科研單位在研究涂復材料抗沖擊性能機理提供了試驗手段。
五、試驗機使用和調(diào)整方法:
1、下落導管垂線性調(diào)整:
用精度不低于0.20mm/m水平儀置于基體平面上,調(diào)整基體下部三個調(diào)整腳,使基體上平面呈水平,導管即呈很好的垂線性。
這個調(diào)整是試驗機使用前所必須的過程。
2、“0"點調(diào)整:
A、旋松定位標兩側(cè)螺釘并掛上重體,使定位標刻線與導管定位刻線重合,固定定位標。
GB1732(QJL—1型)和ASTM·D2784(QJL—2型)標準試驗,重體平頂與工作臺限位面接觸,且保持重體呈掛持狀。
B、ASTM·G14(QJL—3型)IEC·15C·139—2—7(QJL—4型)標準試驗,重體沖擊頭接觸工作臺表面,且保持重體呈掛持狀。
上述調(diào)整均可借助于微調(diào)機構(gòu),微調(diào)機構(gòu)調(diào)整方法是,旋松支臂鎖緊手把后再旋微調(diào)手輪達調(diào)“0"要求后再將支臂鎖緊手把旋緊。
3、更換重體:
將支臂兩側(cè)螺栓卸掉,旋松支臂鎖緊手把,使支臂向后轉(zhuǎn)180°,(注意支臂自重的跌落,不要造成人身和設(shè)備損傷)再用木錘將重體提手卸掉。裝重體程序相反。
4、更換工作臺:
卸掉緊定螺栓更換之,注意ASTM·G14工作臺有兩個定位鎖,其它工作臺一律沒有。
5、重體沖擊頭的更換:
按更換重體卸錘程序卸掉重體,將重體上的止動墊圈放平,再將重體牢固夾在鉗工虎口鉗上,用12in活扳手放松沖擊頭,新裝沖擊頭程序相反,注意沖擊頭與重體必須擰緊。
6、GB1732和ASTM. D2794工作臺沖擊頭深度調(diào)整:
放平止動墊圈,松開索母,調(diào)羅柱,用一標尺寸的墊鐵,墊在鉆鐵上面,手壓沖擊桿,再用深度尺測量沖擊桿頂至羅柱上平面,其尺寸=墊鐵厚度+j進入深度即可。
GB1732---79要求沖擊頭進入凹鐵2±0.1.
QJL----2型要求沖擊頭進入凹鐵4±0.1.
深度調(diào)整好必須按相反程序鎖緊羅柱。
7、本系列的沖擊力,只能作用在涂敷的試驗件(片)上,嚴格禁止未加試樣重體作用沖擊動作。
8、定位標一經(jīng)定位,必須將其用螺釘固定,掛錘時,手送重體要清,不準沖撞定位滑片。
六、使用保養(yǎng)常識:
1、試驗前應(yīng)檢查重體、沖擊頭、工作臺配置是否正確,沖擊頭試聯(lián)接是否緊固,工作臺有無松動。
2、檢查基體工作面水平是否正確。
3、每日作清潔用棉絲檫試。
4、每日在立柱、微調(diào)刻度盤和調(diào)節(jié)螺桿(通過立柱兩側(cè)的長槽)注20#機油少許潤滑。
5、GB1732和ASTM D2794工作臺的沖桿應(yīng)注20#機油少許潤滑。
6、停機時間超過一個月,主機和附件應(yīng)清潔并涂油脂防腐。
7、請不要隨意更換自制重體的墊圈及提手,他們都將影響重體重量。、
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