高效干法造粒機，該機廣泛適用于大型制藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

　　設備結構特點：

　　1、升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現送料裝置的升降。

　　2、送料裝置：干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。

　　3、制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀具來適用于不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

　　4、液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產生的擠壓熱。

　　5、除塵系統(tǒng)：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

　　6、過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品。

　　產量主要取決于各種物粒的流動性、可壓性、粘度、濕度及成品顆粒的細度。物料不同，產量差異較大?？刹扇∵m當措施提高產量。

　　1、有些物料的流動性、可壓性差，可以在不影響顆粒性能質量的前提下，適當調整物料的配比，增添輔料，調整粉料的濕度，提高物料的流動性、可壓性，可以明顯提高顆粒的產量。

　　2、在粉料的化學狀態(tài)、物理狀態(tài)及顆粒的硬度要求一定的情況下，可調整油缸的壓力、送料電機、壓片機的轉速（無級）得到三者的較佳狀態(tài)，可提高產量。

　　3、調整整粒電機減速器的轉速（變頻），可提高物料顆粒的成品率（不低于30%）。

　　4、有些物料的熱性大，室內可恒溫，有些物料吸濕性強，可用除濕機，保證一定的濕度；有些物料怕光，可用棕色窗簾遮光；有些物料粘度太大，可加≤0.7的硬脂酸鎂；有些物料含水量太小，可噴*，增加濕度，從而保證本機正常生產。

高效干法造粒機主要技術參數：