全自動五加侖/三加侖大桶純凈水灌裝機(jī)設(shè)備簡介：

該設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)的不銹鋼制造，結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，原器件均采用國內(nèi)知明度高的供應(yīng)商。五加侖大桶水生產(chǎn)線采用食品級304不銹鋼制造，耐腐蝕、易清洗，所有焊縫接口處進(jìn)行拋光處理。所用電器元件均采用，如三菱、西門子、施耐德、亞德客等。電氣由PLC進(jìn)行全面控制，動作實(shí)現(xiàn)簡單，線路排查方便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動化程度高。比如，當(dāng)存水罐內(nèi)水位達(dá)到下線時(shí)，啟動礦泉水制水設(shè)備，當(dāng)達(dá)到上線時(shí)，停止礦泉水制水設(shè)備，包括大桶水灌裝線的一切動作及檢測信號的回饋，都由PLC自動控制完成，是機(jī)、電、氣三位一體的全自動化大桶水灌裝生產(chǎn)線。
全自動五加侖/三加侖大桶純凈水灌裝機(jī)工作原理：
在輸送線開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，空桶在輸送力的作用下，進(jìn)入刷桶機(jī)，刷桶機(jī)的拔輪和主毛刷是呈相對運(yùn)動的，不斷轉(zhuǎn)動，水泵不斷噴水，桶進(jìn)入后在撥輪作用下開始圍繞主毛刷公轉(zhuǎn)，桶在底部毛刷的作用下進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣就完成了對桶的*清洗。經(jīng)過刷桶后，進(jìn)入上桶輸送線，準(zhǔn)備進(jìn)入主機(jī)，當(dāng)6個(gè)桶全部達(dá)到上桶位置時(shí)，擋桶氣缸伸出，把后面的桶擋住，推桶氣缸把6個(gè)桶推入上桶翻板：頂桶氣缸再把翻板頂至45度，使桶滑入瓶托內(nèi)。

由沖洗、滴干、灌裝和壓蓋一體機(jī)組成，沖洗過程分三道工序：堿性液態(tài)除污劑內(nèi)外沖洗，消毒水內(nèi)、外沖洗，純凈水內(nèi)外沖洗。堿性水，消毒水可循環(huán)使用。

大桶水灌裝機(jī)生產(chǎn)線主要包括自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)刷桶機(jī)、自動外刷桶機(jī)、自動上桶裝置、進(jìn)/出桶輸送、大桶水灌裝機(jī)、自動上蓋機(jī)、桶蓋消毒設(shè)備、燈檢設(shè)備、蒸汽縮膜機(jī)、提桶套袋機(jī)、碼垛機(jī)等一系列自動化大桶水生產(chǎn)設(shè)備。

各組成部分進(jìn)行簡要的描述：

  自動拔蓋機(jī)：回收的空桶一般來自不同的環(huán)境，如學(xué)校、工地、辦公大樓等，其污染程度不一樣，對于被嚴(yán)重污染的空桶，在進(jìn)入大桶水灌裝生產(chǎn)線之前，需要人為對空桶進(jìn)行相應(yīng)的清洗。在輸送鏈帶動下，空桶進(jìn)入自動拔蓋機(jī)，空桶信號到位后，拔蓋頭立即往下移動，對空桶進(jìn)行拔蓋，并利用風(fēng)力系統(tǒng)，將蓋子吹入的位置，進(jìn)行回收后循環(huán)利用。

  空桶檢漏裝置：用于檢測是否存在漏桶，主要通過對桶內(nèi)進(jìn)行吹氣，并觀察壓力表，一旦壓力急劇下降，說明空桶存在漏洞，需將此桶離開大桶水生產(chǎn)線，避免產(chǎn)生次品。實(shí)際生產(chǎn)過程中，耗氣量大，一般適用于大規(guī)?；拇笸八a(chǎn)中，對于小規(guī)模大桶水生產(chǎn)廠家而言，其實(shí)際用意不大。

  自動內(nèi)刷桶機(jī)：用于對空桶的內(nèi)表面進(jìn)行刷洗，空桶進(jìn)入內(nèi)刷桶機(jī)后，一旦空桶的數(shù)量信號到位，夾緊裝置動作，使空桶固定不動，緊接著，氣缸開始動作，帶動毛刷桿慢慢往下深入空桶內(nèi)部，毛刷桿定位后，電機(jī)開始動作，帶動毛刷桿360度旋轉(zhuǎn)，在毛刷桿的外表面設(shè)計(jì)有水孔，毛刷在旋轉(zhuǎn)過程中將水甩到桶的表面，對桶內(nèi)部進(jìn)行*的清洗，完成大桶水生產(chǎn)線的內(nèi)刷洗工序。