1） 進瓶機構(gòu)

2）  沖瓶機

         1.旋轉(zhuǎn)盤全部用304不銹鋼焊接而成。
         2.采用翻轉(zhuǎn)式瓶夾，瓶夾卡住瓶頸部位，避免了傳統(tǒng)瓶夾上的橡膠夾塊對瓶口螺紋部位造成的可能污染。瓶夾采                用304不銹鋼制造，衛(wèi)生、耐用。
         3.采用進口特殊高效噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗*節(jié)約沖瓶用水。              4.瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用德國耐蝕維護軸承。
         5.沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。

3）  灌裝

         1.旋轉(zhuǎn)盤全部用304不銹鋼焊接而成。
         2.灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
         3.在灌裝、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方式。
 

4）  旋蓋機

旋蓋機是三合一機中精度zui高的單機，對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響。我廠生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：

引進世界上的法國封蓋技術(shù)，結(jié)合無菌灌裝機生產(chǎn)經(jīng)驗改進設(shè)計而成?？筛鶕?jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)定旋蓋頭扭矩的大小，使得旋蓋效果更可靠，可以更好的減少封蓋次品率。

5）  出瓶輸送鏈

傳動電機采用變頻調(diào)速，與三合一機器保持同步，可以有效的防止瓶子翻倒。

6）  機架

機架由優(yōu)質(zhì)碳素鋼焊接而成，并進行表面防銹處理及噴涂，表面覆蓋不銹鋼板（AISI304）

主電機輸出軸上裝有過載保護機構(gòu)，有效保證機器安全。

7）  電控系統(tǒng)

電控柜采用不銹鋼AISI304制作，PLC自動完成三合一機器由進瓶到出瓶的全過程控制。

采用觸摸屏操作，生產(chǎn)速度、產(chǎn)量計數(shù)、故障類別等均顯示在屏幕上。

小型全自動飲用瓶裝水生產(chǎn)線用于聚脂瓶裝各種純凈水、礦泉水、蘇打水的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶、灌裝、封蓋

全自動三合一瓶裝水灌裝機廠家特點：

1、整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。綜合采用意大利、*。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。
2、采用風(fēng)送進瓶、夾瓶口、沖洗、卡瓶口灌裝、封蓋、不受瓶子高矮限制，只要瓶口、瓶蓋相同隨意更換瓶形，更換一下拔輪板即可。油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓蓋、擰蓋功能。擰蓋力矩?zé)o級可調(diào)，具有恒力矩旋封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴(yán)密可靠。水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器，具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)信號自動補充蓋等功能。
4、整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能

全自動三合一瓶裝水灌裝機廠家?安裝、調(diào)試

1、設(shè)備運抵用戶車間后，用戶應(yīng)按照所供之平面布置圖使設(shè)備就位；

2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設(shè)備調(diào)至設(shè)計能力；

3、調(diào)試期間本公司負責(zé)免費提供相應(yīng)的備件、配件。

人員培訓(xùn)

1、本司負責(zé)免費向買方提供技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備結(jié)構(gòu)及維護，設(shè)備控制及操作等等；

2、培訓(xùn)可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術(shù)人員進行指導(dǎo)，并制定相應(yīng)的培訓(xùn)大綱；

3、通過培訓(xùn)，買方的技術(shù)人員應(yīng)能掌握有關(guān)操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。

質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設(shè)計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術(shù)合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；

2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導(dǎo)安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉(zhuǎn)3天內(nèi)，

使設(shè)備達到產(chǎn)品各項技術(shù)性能指標(biāo)；

3、本公司在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設(shè)計、工藝、制造、安

裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責(zé)任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責(zé)；

4、設(shè)備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設(shè)備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權(quán)根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設(shè)備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標(biāo)擔(dān)保。