說明：

1、本機主要用于飲料的作業(yè)：本機將沖洗，灌裝旋蓋三合一功能合為一體

2、全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚氨酯瓶，塑料瓶灌裝果汁，礦泉水，加溫控裝置還可以進行熱灌裝，

3、各部分的適應瓶型調(diào)整采用手柄轉動實現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷，

4、灌裝方式：采用新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機產(chǎn)量更高，效益更大。

5、本機采用了的OMRON 可編程變頻器（PLC）控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用變頻調(diào)速，與主機變頻相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測哥部件的運行狀況，自動化程度高，操作簡便。在此基礎上，本機更變灌裝部分，可以形成低真空灌裝方式。適應于玻璃瓶灌裝酒類、醬油、等物料，其封口方式可以選配金屬防盜蓋和塑料蓋，是飲料 生產(chǎn)廠家理想的*設備 

瓶裝山泉水灌裝生產(chǎn)線集沖洗、灌裝、封蓋于一體，是以*技術為基礎，根據(jù)純凈水等飲品的灌裝工藝要求研制而成的。

工作過程：
瓶子由通過風送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機的沖瓶機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°，使瓶口向下。在沖瓶機特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

主要特點：
(1)、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導板即可實現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準確無液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護裝置；
(7)、設有完善的過載保護裝置，能有效的保護設備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測、卡瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件及氣動元件均采用世界產(chǎn)品；
(10)、整機操作采用的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話操作。

全自動三合一瓶裝水灌裝機生產(chǎn)線工作流程如下：空瓶通過風道，在風力作用下進入支裝水三合一灌裝機，有中間星輪卡瓶口進行傳遞，*道是沖洗，對瓶子的內(nèi)部和外部進行高壓沖洗，沖洗水為無菌成品用水，主要將瓶子內(nèi)部的顆粒雜質(zhì)沖洗干凈。在沖洗過程中，瓶子是180度翻轉倒立的，沖洗干凈瀝干后有恢復瓶口朝上，進入下一道灌裝工序，瓶口慢慢上升與灌裝閥密封墊圈緊密接觸，并頂開灌裝閥口進行灌裝作業(yè)，當瓶內(nèi)的液體到達灌裝閥回氣管位置時，液缸內(nèi)部壓力與瓶內(nèi)壓力達到平衡狀態(tài)，此時灌裝結束，所以，調(diào)整灌裝閥回氣管離開瓶口的距離，就能調(diào)整灌裝液位，實現(xiàn)定液位灌裝，當瓶口與灌裝閥密封墊圈慢慢離開時，灌裝閥關閉，灌裝過程結束。緊接著，進入到封蓋的工序，做支裝水一般采用的是30口徑塑料蓋，封蓋過程為旋蓋，和我們平時擰瓶蓋的過程是*的。蓋子由自動上蓋機進入到蓋子滑道，在光電檢測開關控制下，配合電磁閥，檢測到一個瓶子，就出來一個蓋子，通過旋蓋裝置，實現(xiàn)抓蓋，擰蓋過程。

  如果瓶子瓶口規(guī)格直徑一樣的情況下，從350ml-2L容量的瓶子，都可以通用一臺全自動支裝水三合一灌裝機，只需更換導輪板就可以了，更換也極其方便，更換時間也短。

 全自動三合一瓶裝水灌裝機生產(chǎn)線主要材質(zhì)為304不銹鋼，只要與水接觸的部分都是304不銹鋼。其電氣部分主要采用PLC和變頻器控制，實時監(jiān)控灌裝機運行狀態(tài)，發(fā)生狀況立即停機，并顯示發(fā)生狀況的位置，并提供相應解決方案，便于維修人員短時間內(nèi)回復機器正常運轉。在變頻器控制下，支裝水三合一灌裝機可實現(xiàn)無級變速，通過調(diào)頻開關即可調(diào)節(jié)灌裝機的運行速度，操作簡單、方便。

安裝、調(diào)試

1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；

2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術人員指導設備的安裝、調(diào)試及試生產(chǎn)；我司將在計劃的時間內(nèi)將設備調(diào)至設計能力；

3、調(diào)試期間本公司負責免費提供相應的備件、配件。

人員培訓

1、本司負責免費向買方提供技術培訓。培訓內(nèi)容包括設備結構及維護，設備控制及操作等等；

2、培訓可在買方現(xiàn)場實際進行。本司將委派有資格的技術人員進行指導，并制定相應的培訓大綱；

3、通過培訓，買方的技術人員應能掌握有關操作和維修技能，較熟練地調(diào)整工藝，并及時處理各種故障。

質(zhì)量保證

1、本公司保證所提供的貨物是全新的、未經(jīng)使用的、采用設計和合適材料制造的，并在各個方面符合技術合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能；

2、本公司保證生產(chǎn)線經(jīng)過其正確指導安裝、調(diào)試后在整個系統(tǒng)投料運轉3天內(nèi)，

使設備達到產(chǎn)品各項技術性能指標；

3、本公司在合同規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)，對因提供的設計、工藝、制造、安

裝、調(diào)試或材料缺陷及所有因賣方責任引起該生產(chǎn)線的任何缺陷、故障和損壞負責；

4、設備質(zhì)量保證期為生產(chǎn)線驗收后24個月。如在質(zhì)量保證期內(nèi)，發(fā)現(xiàn)設備的質(zhì)量或規(guī)格與合同規(guī)定不符，或證明設備有缺（包括潛在的缺陷或使用不合格的材料等），買方有權根據(jù)法定部門出具的檢驗書，在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi)向賣方提出索賠；

5、本公司對所供設備的機械性能、產(chǎn)品的質(zhì)量及對產(chǎn)品的消耗指標擔保。

設備保修

1、設備驗收后，24個月保修，控制系統(tǒng)提供12個月保修；保修期內(nèi)，我司將為用戶免費提供零配件和及時有效的服務；

2、設備如發(fā)生故障需至現(xiàn)場維修，我司保證維修人員將在48小時內(nèi)趕至客戶現(xiàn)場、幫助客戶及時排除故障（不可抗力除外）；

3、保修期過后，我司將終身給用戶提供廣泛優(yōu)惠的、充足到位的零配件供應等售后服務；