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自動(dòng)拉板壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)、間歇作業(yè)的固液分離設(shè)備、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用性強(qiáng)安裝方便。但因原有電氣控制自身性能的缺陷造成設(shè)備頻繁的高速?zèng)_擊，不僅降低的設(shè)備的使用壽命同時(shí)造成設(shè)備在使用短期內(nèi)即損壞，電氣設(shè)備性能的缺陷成了整個(gè)設(shè)備的發(fā)展瓶頸。全自動(dòng)程控壓濾機(jī)使用艾默生壓濾機(jī)EV1000系列變頻器及EC10系列PLC控制后，從根本上解決了原電氣控制部分的不足，同時(shí)提高了設(shè)備的使用壽命，大大降低了故障率，提高了整個(gè)設(shè)備的性能。

自動(dòng)壓濾機(jī)工作程序可概括為機(jī)頭壓緊、保壓、過濾、機(jī)頭松開、卸料，然后再機(jī)頭

壓緊周期性地操作。自動(dòng)壓濾機(jī)主要由以下六大部分組成：

支撐濾板并對(duì)濾板進(jìn)行壓緊的機(jī)架部分，對(duì)料液進(jìn)行過濾的過濾部分，自動(dòng)拉板部分，液壓部分及電氣部分，以及清洗部分

具體結(jié)構(gòu)。

(1) 機(jī)架部分：

機(jī)架構(gòu)成壓濾機(jī)的基礎(chǔ)，用以支撐過濾機(jī)構(gòu)、連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸和主梁組成。壓濾機(jī)工作時(shí)，油缸體內(nèi)的活塞桿推動(dòng)壓緊板，將位于壓緊板和止推板之間的濾板和過濾介質(zhì)（濾布）壓緊，以保證帶有工作壓力的被過濾物料（料漿）在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

(2)過濾部分：

是由按一定次序排列在主梁上的濾板和夾在濾板之間的過濾介質(zhì)（濾布）組成，形成一個(gè)個(gè)過濾單元（濾室）。過濾開始時(shí)，料漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下，經(jīng)過止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，在過濾介質(zhì)（濾布）的作用下，使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅，液體由水咀（明流）或出液通道（暗流）排出。

(3) 自動(dòng)拉板部分：

由液壓泵、拉板機(jī)構(gòu)及鏈條組成。液壓泵帶動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)拉板器運(yùn)動(dòng)，將濾板逐一拉開，整個(gè)過程由控制柜進(jìn)行控制。

(4) 液壓部分：

它是壓濾機(jī)的動(dòng)力裝置，主要由液壓泵。

(5) 電氣部分：

它是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心。

(6) 清洗部分：

它是由清洗前進(jìn)電機(jī)和噴嘴上下電機(jī)組成

自動(dòng)拉板壓濾機(jī)使用方法：

按下“推板壓緊"按鈕，此時(shí)壓濾機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)，推板前進(jìn)的電磁閥打開，推板漫漫向前壓緊，當(dāng)壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表規(guī)定的壓力值時(shí)，主電機(jī)和電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，“保壓"燈亮，壓濾機(jī)處于保壓狀態(tài)。壓濾機(jī)開始進(jìn)料。
按下“停止"按鈕，此時(shí)“保壓"燈熄滅，即關(guān)閉保壓狀態(tài)。
按下“推板松開"按鈕，此時(shí)壓濾機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)，推板后退的電磁閥打開，推板漫漫向后松開，到達(dá)限位開關(guān)時(shí)自動(dòng)停止。然后開始卸料。
將“自動(dòng)手動(dòng)"旋鈕撥到“自動(dòng)"，按下“正拉"按鈕，拉板器向前拉板，碰到*塊板拉板器自動(dòng)反向，將板拉回；循環(huán)往復(fù)直到將板拉完，拉板器返回初始位置，到達(dá)限位停止。
將“自動(dòng)手動(dòng)"旋鈕撥到“手動(dòng)"，此時(shí)主電機(jī)啟動(dòng)，用“拉板調(diào)整"旋鈕來調(diào)整拉板器的前進(jìn)和后退。
壓濾機(jī)在自動(dòng)狀態(tài)下，當(dāng)推板壓緊后，進(jìn)料泵選擇后，就會(huì)自動(dòng)進(jìn)料，當(dāng)“自動(dòng)手動(dòng)"旋鈕處于中位，就是用手動(dòng)進(jìn)料
注意在油泵啟動(dòng)時(shí)必須讓電機(jī)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電機(jī)反向必須調(diào)整電機(jī)相序方可運(yùn)行。