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濟(jì)南一諾世紀(jì)試驗(yàn)儀器有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),拉壓試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)機(jī),鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī) |
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主營(yíng)產(chǎn)品: 液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī),拉壓試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī),扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī),沖擊試驗(yàn)機(jī),鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī) |
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更新時(shí)間:2015-11-26 15:27:34瀏覽次數(shù):448
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彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)價(jià)格
請(qǐng)致電廠家1--3--0--6--5----0-9-7--5-8-4咨詢?cè)斍?/p>
彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
1、TLW-G300微機(jī)控制彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī)是面向機(jī)車彈簧制造企業(yè)研制的彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī),除了具有常規(guī)彈簧試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試功能外,還能對(duì)具有橫向力的彈簧進(jìn)行偏移方向、偏移角度的測(cè)試和確認(rèn)。
該機(jī)由驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、加載系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量控制系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)等組成,采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器,精密行星減速器、高效無(wú)間隙同步齒形帶及精密滾珠絲杠組成傳動(dòng)。運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。
彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)價(jià)格
2.1常規(guī)彈簧試驗(yàn)功能:
2.1.1具有力、位移、變形等多種控制模式:
a) 設(shè)定試驗(yàn)力,檢測(cè)彈簧的變形量。
b) 設(shè)定變形量,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力。
c) 設(shè)定試驗(yàn)力,檢測(cè)彈簧的剩余高度;
d) 設(shè)定彈簧的剩余高度,檢測(cè)彈簧的試驗(yàn)力;
2.1.2 通用功能
a) 根據(jù)不同的彈簧設(shè)計(jì)要求,輸入已知參數(shù),就可自動(dòng)實(shí)驗(yàn),試驗(yàn)完成后自動(dòng)返回試驗(yàn)初始位置。如果進(jìn)行批量測(cè)試,會(huì)更顯示出強(qiáng)大的*性, 用戶只需一次性輸入試驗(yàn)參數(shù),就可實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)過(guò)程中除更換彈簧外的所有自動(dòng)化操作,具有非常高的測(cè)試效率。
b) 能完成傳感器的參數(shù)標(biāo)定、零點(diǎn)清除、參數(shù)存儲(chǔ)與加載等功能;控制器具備各類試驗(yàn)參數(shù)超限、超設(shè)定自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警等保護(hù)功能;
c) 操作系統(tǒng)WindowsXP平臺(tái)下,全中文操作界面,人機(jī)界面友好, 試驗(yàn)機(jī)的全部操作通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤和鼠標(biāo)完成,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力、位移、橫梁移動(dòng)速度、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等,并具有快捷鍵操作。實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)運(yùn)算處理,并提供數(shù)據(jù)儲(chǔ)存、查詢、打印等功能,能實(shí)時(shí)顯示、繪制試驗(yàn)力—變形曲線,能進(jìn)行曲線放大或縮小 ,曲線的局部放大,并且用戶可在放大區(qū)域內(nèi)通過(guò)鼠標(biāo)拖動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)放大曲線的平移。
2.2 橫向剛度、橫向自由彎曲變形測(cè)試功能
2.2.1 將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上,測(cè)量出彈簧在X,Y軸的變形量及其方向,計(jì)算出測(cè)量平臺(tái)的彎曲方向、偏移量及其角度;
2.2.2 將規(guī)定軸向靜力作用于彈簧上, 測(cè)量平臺(tái)能夠返回其初始中心位置的力 ,即彎曲力;
2.2.3 將同一大小的軸向靜力作用于彈簧上,對(duì)彈簧不斷施加橫向的力,測(cè)量規(guī)定橫向位移下的橫向力,計(jì)算出彈簧的橫向剛度并繪制出彈簧的橫向剛度--變形曲線。
2.3 輸出的結(jié)果
輸出項(xiàng)目 | 結(jié)果 |
彈簧自由長(zhǎng)度 | mm |
彈簧軸向剛度 | kN/mm |
水平橫向偏移(x和y方向的彎曲) | mm |
偏移角度 | deg. |
彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)方案描述:
3.1主機(jī)實(shí)現(xiàn)方案:
3.1.1 采用門式結(jié)構(gòu),主機(jī)框架通過(guò)力學(xué)有限元分析,強(qiáng)度高、變形小。主機(jī)框架應(yīng)用四根導(dǎo)向立柱導(dǎo)向,采用零間隙滾珠絲杠副和同步齒形帶、帶輪傳動(dòng), 由精密減速機(jī)減速,傳動(dòng)高效平穩(wěn),傳動(dòng)過(guò)程中雙向無(wú)間隙。
3.1.2 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng):采用日本松下交流伺服調(diào)速器及其電機(jī)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng),調(diào)速比可達(dá)1:100000,確保傳動(dòng)平穩(wěn),力矩穩(wěn)定,具有過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)載等保護(hù)裝置。
3.1.3測(cè)量控制系統(tǒng):試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度負(fù)荷傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換、穩(wěn)壓電源等組成;位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過(guò)各種信號(hào)處理,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)顯示、控制及數(shù)據(jù)處理等功能安全保護(hù)裝置:過(guò)載保護(hù)、橫梁極限位置保護(hù)、過(guò)電流、過(guò)電壓、超速保護(hù)等。
壓盤底部均勻安裝有三只200kN精密測(cè)力傳感器,測(cè)力準(zhǔn)確,試驗(yàn)力、剛度采集準(zhǔn)確三只傳感器由測(cè)控系統(tǒng)進(jìn)行采集、融合為300kN輸出載荷,對(duì)試樣進(jìn)行垂向加載試驗(yàn)。
3.1.4主機(jī)前后,設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng),保證試驗(yàn)人員人身安全。
3.1.5上下壓盤采用55#鋼,并淬火處理HRC50~HRC55,保證長(zhǎng)時(shí)間使用不磨損。
3.2 橫向剛度測(cè)量裝置實(shí)現(xiàn)方案
3.2.1 采用高精密度的導(dǎo)向裝置,橫向載荷測(cè)量裝置安裝在精密直線導(dǎo)軌上,下壓盤受到橫向力后在X、Y平面內(nèi)能自由浮動(dòng),摩擦力小,保證橫向力的測(cè)量準(zhǔn)確性。
3.2.2 具有X、Y方向的位移測(cè)量裝置,通過(guò)計(jì)算機(jī)采集到的X、Y位移量,確定彈簧的偏移方向和偏移角度;
?彈簧橫向剛度試驗(yàn)機(jī) 彈簧負(fù)荷試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù):(詳情請(qǐng)致電一諾廠家咨詢)
序號(hào) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 技 術(shù) 要 求
1 zui大試驗(yàn)力 軸向 橫向
300kN 20kN
2 試驗(yàn)力有效測(cè)量范圍 1%-*
3 試驗(yàn)力zui小讀數(shù)值 軸向 橫向
0.01kN 0.001kN
4 位移zui小分辨率 0.01mm
5 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 精確測(cè)量范圍內(nèi)≤±1.0%
6 試驗(yàn)機(jī)精度等級(jí) 1級(jí)
7 位移示值精度 ±(50+0.15L)µm,注:L為測(cè)定的任意位置距離。單位:(mm)
8 試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)行程 軸向 橫向
800mm X向 ±50mm Y向 ±50mm
9 軸向上、下壓盤平行度誤差 ≤0.2mm
10 軸向上、下壓盤偏移量誤差 ≤1.0mm
11 軸向加載速度 0.005mm/min~300 mm/min(無(wú)級(jí)調(diào)速)
12 橫向加載速度 0.02mm/min~200 mm/min (無(wú)級(jí)調(diào)速)
13 速度精度 速率<10mm/min時(shí),為設(shè)定值的±1%以內(nèi);速率≥10mm/min,為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi);
14 軸向壓盤直徑 ∮500mm