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使用的原料：工業(yè)鹽

適用范圍：自來水廠消毒、醫(yī)院污水消毒、工業(yè)廢水生活污水、生活飲水的消毒等。

• 概述

佳源牌HB系列次氯酸鈉發(fā)生器成套系統(tǒng)包含 溶鹽罐、溶鹽過濾器、稀鹽罐、稀鹽液計(jì)量輸送泵、次氯酸鈉發(fā)生器主機(jī)、次氯酸鈉存儲(chǔ)罐、等單元，發(fā)生器主機(jī)采用了的高頻恒流穩(wěn)壓電子開關(guān)電源技術(shù)作為發(fā)生器的電源提供和具有特殊材料表面涂層保護(hù)的純鈦電極作為發(fā)生器的電解電極，各級(jí)罐體采用食品級(jí)PE材料、其他組件采用耐強(qiáng)酸堿的食品級(jí)CPVC材料制成，可方便、安全、穩(wěn)定地制取品質(zhì)純凈的高效、廣譜、安全無毒的食品級(jí)次氯酸鈉消毒溶液。

次氯酸鈉是一種強(qiáng)氧化劑，它具有很強(qiáng)的殺菌能力。一定濃度的次氯酸鈉溶液能迅速殺滅各種致病菌和病毒，有效破壞病毒表面抗原。次氯酸鈉溶液因其制取簡單、經(jīng)濟(jì)，且有高效、廣譜、無害、無毒物殘留而受到青睞，成為技術(shù)zui成熟、應(yīng)用zui廣泛的廣譜消毒劑。次氯酸鈉消毒液廣泛應(yīng)用于食品加工、醫(yī)療衛(wèi)生系統(tǒng)、公共場所、養(yǎng)殖、飲用水、生產(chǎn)用水、污水、工業(yè)循環(huán)水等的消毒、去藻、除垢、去色、除味等處理，還可用于瓜果、蔬菜表面農(nóng)藥殘留的降解或去除。

佳源HB系列成套系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：

1. 操作方便、可靠性高

系統(tǒng)的所有單元全部由“智能控制中心  集中控制，控制柜帶各功能的指示與操作按鍵，用戶可以通過這些指示了解系統(tǒng)當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，并通過按鍵來實(shí)現(xiàn)各功能，系統(tǒng)自身帶有自動(dòng)檢測與自保護(hù)功能， 運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，操作簡單、方便、安全。

1. 生產(chǎn)工藝簡單、全自動(dòng)化生產(chǎn)

本發(fā)生器系統(tǒng)采用稀鹽水作為電解原材料，設(shè)備采用220VAC作為電源提供，而運(yùn)行時(shí)采用5V的直流電解電源，設(shè)備運(yùn)行安全，使用壽命長。

1. 產(chǎn)出率高、品質(zhì)純凈

使用新型電解電極，電解效率高；使用稀鹽水作為生產(chǎn)原材料，鹽水經(jīng)過過濾后，進(jìn)入電解槽，經(jīng)電解槽的電極電解后就產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，成本低廉、品質(zhì)純凈，而且實(shí)現(xiàn)了自制自用，使得消毒液的品質(zhì)受到品質(zhì)體系控制，有利于安全生產(chǎn)。

1. 自動(dòng)計(jì)量投氯系統(tǒng)

采用防腐型柱塞式計(jì)量投加泵作為次氯酸鈉溶液的投加單元，發(fā)生器系統(tǒng)自動(dòng)檢測外部投加條件，并內(nèi)檢投加許可條件，當(dāng)內(nèi)外部條件均滿足投加要求時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)投加泵，自動(dòng)計(jì)量投加，達(dá)到投氯的精確和穩(wěn)定，保證合格水質(zhì)。

二、系統(tǒng)參數(shù)：

2.1、輸入電壓：220VAC/ 50Hz（帶接地）；

2.2、額定電流：10A；

2.3、工作電壓：0.0-6.0VDC；

2.4、工作電流：0.0-160.0A；

2.5、產(chǎn)氯量：≥120g/h；

2.6、電解液：3.0%稀鹽水；

2.7、直流電耗：≤3.5KW/KgCL；

三、溶鹽罐及自動(dòng)溶鹽：

3.1、材料：食品級(jí)PE材料；

3.2、包含部件：投鹽口、液位高限控制、液位超高限控制，補(bǔ)水液位控制、液位低位控制、沖水溶鹽器、自動(dòng)溶鹽泵、溶鹽粗濾器等；

3.3、功能：

3.3.1、投鹽及投鹽量：飽和鹽槽為濕鹽槽，即處于鹽與水的混合狀態(tài)，初次使用時(shí)添加100公斤未加碘精鹽（兩包標(biāo)準(zhǔn)50公斤包裝），待初次溶鹽程序結(jié)束（自動(dòng)結(jié)束）后，再次投入50公斤，可保持槽內(nèi)一直有未溶解鹽，處于飽和濕鹽狀態(tài)，以后根據(jù)觀察鹽堆位置而決定補(bǔ)鹽量，保持鹽對(duì)處于zui高位和zui低位之間即可；

3.3.2、溶鹽粗濾器：定期清洗化鹽過濾器，建議至少兩周清洗一次，化鹽過濾器可輕松拆卸，必須定期清洗鹽過濾器，確保飽和鹽水的通量，有利于溶鹽穩(wěn)定；

3.3.3、自動(dòng)進(jìn)水：在發(fā)生器主機(jī)智能控制柜面板的自動(dòng)配鹽開關(guān)處于閉合狀態(tài)下，當(dāng)液位低于補(bǔ)水液位控制點(diǎn)時(shí)開始自動(dòng)往槽內(nèi)補(bǔ)水，待液位上升至高位以上時(shí)，自動(dòng)停止進(jìn)水；

3.3.4、自動(dòng)溶鹽泵：在發(fā)生器主機(jī)智能控制柜面板的自動(dòng)配鹽開關(guān)處于閉合狀態(tài)下，當(dāng)初次加鹽并進(jìn)水完成后，化鹽泵自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行30分鐘，以后每次自動(dòng)補(bǔ)水一次，系統(tǒng)就自動(dòng)啟動(dòng)化鹽泵20分鐘用于化鹽并使得罐內(nèi)的鹽水飽和、混合均勻。

四、次氯酸鈉電解槽：

4.1、電解槽是系統(tǒng)的次氯酸鈉溶液發(fā)生部件，它通過電解電源輸入的電流使得電解槽陰陽極之間的稀鹽水溶液發(fā)生電離效應(yīng)，產(chǎn)生次氯酸鈉溶液，本系統(tǒng)電解槽內(nèi)共有一組電極對(duì)，使用計(jì)量泵進(jìn)行稀鹽輸入電解槽；

4.2、電解槽的陰極外部各自有一個(gè)冷水槽，冷卻水流經(jīng)陰極表面，帶走因?yàn)殡娊舛a(chǎn)生的熱量，使得電解槽內(nèi)的次氯酸鈉溶液一直處于較低溫度狀態(tài)，可以保持很高的電解效率，冷卻水的通斷與電解過程同步；

4.3、電解槽體采用CPVC一次成型雕刻而成，電極板之間采用PVDF材料作為墊層，可保證極板不會(huì)變形，同時(shí)也可避免萬一極板變形而導(dǎo)致的短路現(xiàn)象。

4.4、電極板采用TA1標(biāo)號(hào)的純鈦材料（陰極陽極全部使用純鈦）作為基材，陽極表面涂覆精細(xì)度達(dá)到20納米的釕銥金屬氧化物顆粒，涂層厚度20微米，分23次涂覆，可確保陽極的高產(chǎn)出率和長壽命。

五、電解電源：

5.1、船舶級(jí)高頻穩(wěn)壓恒流電子開關(guān)電源：采用高頻船舶級(jí)穩(wěn)壓恒流直流開關(guān)電源，電轉(zhuǎn)換效率>92%，發(fā)熱量低，運(yùn)行穩(wěn)定；

5.2、工作電源≤6VDC，電流0～160A（可調(diào)）；

5.3、經(jīng)過嚴(yán)格的三防處理：經(jīng)過防塵、防腐蝕、防潮處理，能抗拒一般性的潮濕、灰塵和高鹽度的腐蝕環(huán)境（發(fā)生器間的空氣中鹽度較高）；

5.4、具有輸入過壓/欠壓保護(hù)，輸出過壓/過流/短路保護(hù)，整機(jī)過熱保護(hù)等特點(diǎn)。

六、操作注意事項(xiàng)：

6.1、生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行。

6.2、控制柜內(nèi)有220VAC電源，不可用手直接觸摸。

6.3、在設(shè)備運(yùn)行過程中應(yīng)不定時(shí)觀察控制柜的電源顯示，當(dāng)發(fā)現(xiàn)電壓或電流表的顯示不正常時(shí)，請(qǐng)立即停機(jī)并查找和排除故障，具體故障現(xiàn)象請(qǐng)查閱附件1。

七、設(shè)備日常維護(hù)：

7.1、保持發(fā)生器各部件的清潔、無塵、干燥。

7.2、保持發(fā)生器間地板的無塵狀態(tài)，避免電源因粉塵進(jìn)入而損壞，保持發(fā)生器間干燥。

八、系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)原理：

整個(gè)電源系統(tǒng)有功率變換電路IGBT驅(qū)動(dòng)電路各種控制和保護(hù)電路三大部分組成。其中功率變換電路有輸入整流濾波電路IGBT全橋逆變電路輸出整流濾波電路三個(gè)主要部分組成。各種控制和保護(hù)電路包括電流型PWM控制電路輸出特性控制電路顯示電路故障保護(hù)電路等主要部分。IGBT驅(qū)動(dòng)電路采用光耦隔離。此外還有控制和保護(hù)電路以及IGBT驅(qū)動(dòng)電路需要的輔助電源系統(tǒng)，輸出電壓和電流檢測系統(tǒng)，冷卻風(fēng)機(jī)，諧波抑制電路等。