Ф1200×2000 滾筒干燥機配置

戶選用Ф1200×2000 滾筒干燥機 （7.5m²）

配置如下

1.  主滾筒Ф1200×2000  直徑1200mm  長2000mm   1只

材質(zhì)：24mm 16MnR(Q235R)  卷制

（回火熱處理，精車加工后拋光處理,車凈保證厚度≥18mm）

注：只有保證筒體壁厚，才能確保筒體的強度，減少變形量，回火熱處理能消除焊接引力。而16 MnR的表面硬度硬，zui大可能的避免筒體表面被刮傷。

2.  減速機及調(diào)速電機，  ZQ-350  功率:4kw

 鏈輪傳動    ZG

3. 刀架  20mm  Q235A  

4.軟刀                                       材質(zhì):65Mn

5.浸料槽                                       材質(zhì):3mm A3

6.接料絞龍 1套 功率0.55kw                     材質(zhì):A3

7.密閉排氣罩                                   材質(zhì):2mm A3

8.排濕風(fēng)機    1.1Kw                            材質(zhì):碳鋼

9.支架:                                        材質(zhì):碳鋼

10.電控柜

Ф1200×2000 滾筒干燥機配置概述：
    滾筒刮板干燥機是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁，傳導(dǎo)到滾筒外壁，再傳導(dǎo)給料膜，使料膜中的濕度得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刀鏟離滾筒，到置于刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。

Ф1200×2000 滾筒干燥機配置特點：
● 熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個操作周期中保持*，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達80%-90%。
● 操作彈性大，適用性廣?？烧{(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
● 干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
● 干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質(zhì)方向*，料膜表面可保持20-70kg?H2O/m2?h 的蒸發(fā)強。

Ф1200×2000 滾筒干燥機配置應(yīng)用：
    HG系列滾筒刮板干燥機廣泛用于食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)粘性、膏糊狀物料制片、干燥等工序。

Ф1200×2000 滾筒干燥機配置技術(shù)參數(shù)表：

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。