序號

項   目

參            數(shù)

1

待干燥物料名稱

發(fā)酵微生物菌液

2

水分蒸發(fā)量

450kg/h

3

待干燥物料含固量

20～30%

4

干燥zui終產(chǎn)品含水率

≤5%且生物菌活性損傷率不大于15%

5

用戶現(xiàn)有車間條件

車間大梁間距6m

6

干燥熱源供熱方式

采用蒸汽鍋爐間接換熱（飽和蒸汽壓力1.2Mpa）,配置初、中效及高溫高效空氣過濾器

7

干燥操作溫度要求

進風溫度t1=160～170℃；出風溫度t2=70～80℃

8

霧滴與熱空氣接觸方式

并  流  式

9

出料及除塵

主塔及兩級雙胞胎高效旋風分離器分別出料＋沉降室

10

材 質 要 求

塔體內(nèi)外、旋風分離器及與物料接觸部分材質均采用304不銹鋼

11

料液供給方式

螺桿泵配富士變頻器調(diào)速供料

12

霧 化 方 式

離心式霧化器配富士變頻調(diào)速，霧化器配置冷卻裝置

13

配置冷凍除濕機

風量600m3/h，壓縮機三菱全封閉渦旋式，蒸發(fā)器紫銅管套鋁片式，冷凝器紫銅管套鋁片式

14

風 量 控 制

鼓風、引風均配置富士變頻調(diào)速器進行風量調(diào)節(jié)

15

噪 音

達到國家環(huán)保要求

序號

設備名稱

技  術  配  置  要  求

1

進料泵

型號GF30-1、流量0.8m3/h、0.6MPa、0.75KW變頻調(diào)速（杭州斯萊特泵）共2臺，一用一備，均安裝在原料罐及清水罐旁邊

2

原料罐、清水罐

各一臺，容積均不小于500L、t＝3.0mm、材質304不銹鋼

3

空氣過濾器

初、中效過濾器面積均不小于20m2；高溫高效過濾器能耐300oC以下高溫，鋁箔隔板，濾芯材質采用超細玻璃纖維濾紙及耐高溫密封膠制成，處理風量≥30000 m3/h。每段過濾器安裝、拆除、清洗、更換方便。初效過濾粒徑≧5um、中效過濾粒徑≧1um、高效過濾器空氣達到百級標準

4

空氣換熱器

采用U型管繞鋁翅片、φ20×2無縫鋼管、面積780m2。配置自由浮球式疏水閥，冷凝水回收利用，確保冷凝水在無其他動力下送入鍋爐房軟水箱

5

干燥塔熱風蝸殼

采用對數(shù)螺旋線加速蝸殼，確保霧化液滴不返頂，內(nèi)304不銹鋼t＝2.0mm、外為304不銹鋼t＝2.0mm花紋板

6

熱風分配器

材質t＝2.0mm304不銹鋼

7

主塔頂蓋

材質t＝3.0mm304不銹鋼花紋板

8

鼓風機

4-72№8D,N=18.5KW,風量20000 m 3/h左右，風壓2800Pa。包含減震墊、支架，變頻調(diào)速

9

噴霧干燥塔

塔體直徑6000mm、直段高度7320mm,t＝2.5mm不銹鋼304鏡面拋光，錐體角度不大于53o，可承受5000Pa負壓。外塔體直徑6150mm、t＝1.2mm不銹鋼304。配照明裝置3 套（36V）、快開清洗門500×600含鋼化玻璃視鏡2套，不銹鋼304材質，視鏡φ150mm

10

冷壁風機

9-19-4KW不銹鋼304材質

11

氣錘

SK60型12只，4套SK40型及旋風集料倉

12

主塔及旋風分離器關風機

型號TFGFY8L、0.75KW、不銹鋼304材質

13

霧化器

7.5KW、轉速15500rpm,霧化盤直徑160mm, 304不銹鋼，變頻調(diào)速

14

霧化器冷卻循環(huán)油泵

配   套

15

1#旋風分離器

2×1200,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門

16

2#旋風分離器

2×1000,t=3.0mm/拋光304不銹鋼，包含集料倉，設快開清洗門

17

引風機

9-26№10D,N=55KW 包含減震墊、支架，變頻調(diào)速。

18

冷凍除濕機

處理風量600m3/h（含三級空氣過濾器），冷風管道材質為304不銹鋼2mm厚度

19

雙真空蝶閥料桶

容積50L,5套

21

控制柜

西門子PLC（可編程器）﹢觸摸屏（10＂），元器件為西門子品牌

22

風管道及彎頭

材質t=2mm304不銹鋼，熱風管道配套含保溫層保溫層厚度75mm,保溫層外保護層1.2mm304不銹鋼

23

平 臺

骨架材質為碳鋼，平臺踏板材質為t=3.0mm不銹鋼花紋板