德標(biāo)波紋管截止閥
德標(biāo)波紋管截止閥是一種關(guān)閉件沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)的閥門。由于閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有非??煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)??蓱?yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。截止閥一般采用法蘭連接或者焊接連接與管道相連??蛇x的驅(qū)動(dòng)裝置有:手輪、傘齒輪、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
1、截止閥是依靠閥桿壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。屬于強(qiáng)制密封式閥門。
2、截止閥介質(zhì)流向有“低進(jìn)高出"和“高進(jìn)低出"兩種,只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。
3、截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式、直流式和直角式。
4、截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度達(dá)到截止閥公稱直徑的25%~30%時(shí),流量即已達(dá)到zui大,即表明截止閥已達(dá)到全開位置。
5、截止閥結(jié)構(gòu)比閘閥簡(jiǎn)單,制造與維修都較方便。
6、密封面不易磨損及擦傷,密封性好,啟閉時(shí)閥瓣與閥體密封面之間無相對(duì)滑動(dòng),因而磨損與擦傷均不嚴(yán)重,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
7、啟閉時(shí),閥瓣行程小,因而截止閥高度比閘閥小,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度比閘閥長(zhǎng)。
8、啟閉力矩大,較費(fèi)力。
9、流體阻力大,因閥體內(nèi)介質(zhì)通道較曲折,流體阻力大,動(dòng)力消耗大。
10、全開時(shí)閥瓣經(jīng)常受沖蝕。
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):BS 1873、ASME B16.34、GB/T12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:ASME B16.10、GB/T 12221
連接標(biāo)準(zhǔn):ASME B16.5、GB/T 9113、JB/T 79、HG/T 20592、ASME B16.25
壓力試驗(yàn):API 598、GB/T 13927、GB/T 26480、JB/T 9092
壓力與溫度等級(jí):ASME B16.34 、GB/T12224
主體材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、合金鋼
公稱通徑:NPS 2″~NPS 24″ DN50~DN600
壓力范圍:CL150~CL2500 PN10~PN420
工作溫度:-196℃~+600℃
應(yīng)用范圍:可應(yīng)用于自來水、污水、建筑、食品、電力、醫(yī)藥、冶金、輕紡、能源等流體管線上作切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
一、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說明:
a.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度;
b.連接形式;
c.公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸;
d.運(yùn)用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;
e.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其它要求。
二、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
三、如由客戶提供確定的閥門類型和型號(hào)時(shí),客戶應(yīng)正確說明其型號(hào)的含義和要求,在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
1、安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電或氣)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截止閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
2、準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和閥瓣)。
3、閥門法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
4、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),嚴(yán)禁碰撞,以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
6、安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
8、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求(介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*),連接應(yīng)牢固緊密。
9、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下。
1、啟閉截止閥,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等同。
2、當(dāng)截止閥全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴(yán)緊,以免松動(dòng)損傷。
3、管路初用時(shí),內(nèi)部臟物較多,可將截止閥微啟,利用介質(zhì)的高速流動(dòng),將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。
4、常開截止閥,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴(yán)。
5、如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。
6、某些介質(zhì),在截止閥關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細(xì)縫,否則,介質(zhì)從細(xì)縫高速流過,很容易沖蝕密封面。
7、操作時(shí),如發(fā)現(xiàn)操作過于費(fèi)勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的截止閥,在關(guān)閉狀態(tài)時(shí),關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時(shí)開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動(dòng)手輪。
8、帶手輪或手柄的截止閥,操作時(shí)不得再增加輔助杠杠(若遇密封不嚴(yán),則應(yīng)檢查修復(fù)密封面貨其他零件)。手輪、手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為關(guān)閉,反之則開啟。帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的截止閥應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定使用。
1.高溫、高壓介質(zhì)的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站,石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2.管路上對(duì)流阻要求不嚴(yán)的管路上。即對(duì)壓力損失考慮不大的地方。
3.小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計(jì)閥等。
4.有流量調(diào)節(jié)或壓力調(diào)節(jié),但對(duì)調(diào)節(jié)精度要求不高,而且管路直徑又比較小,如公稱通經(jīng)≤50mm的管路上,宜選用。
5.合成工業(yè)生產(chǎn)中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式截止閥。
6.氧化鋁拜耳法生產(chǎn)中的脫硅車間、易結(jié)焦的管路上,易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質(zhì)合金密封副的直流式截止閥或直流式截止閥。
7.城市建設(shè)中的供水、供熱工程上,公稱通經(jīng)較小的管路,可選用截止閥、平衡閥或柱塞閥,如公稱通經(jīng)小于150mm的管路上。