小型果汁飲料生產(chǎn)線介紹
     適應(yīng)于各種含氣飲料灌裝生產(chǎn)，經(jīng)過簡單的調(diào)整部分零部件，采用等壓灌裝技術(shù)，灌裝更迅速、穩(wěn)定、準(zhǔn)確、設(shè)備配完善的回流系統(tǒng)，同時(shí)避免飲料的二次污染及氧化，機(jī)體結(jié)構(gòu)善，控制系統(tǒng)完整，操作方便，自動(dòng)化程度高。與物料接觸零部件均用不銹鋼制造，衛(wèi)生易清洗。

      含氣飲料灌裝設(shè)備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設(shè)備采用*的PLC可編程自動(dòng)控制，人機(jī)界面觸摸屏，并配備了CIP清洗系統(tǒng)，能對液體接粗的地方清洗，采用人機(jī)界面觸摸屏控制，在一機(jī)上實(shí)現(xiàn)沖瓶、灌裝，封蓋多項(xiàng)操作，外形設(shè)計(jì)美觀，科學(xué)合理，維修方便。懸掛式卡瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，實(shí)現(xiàn)了無瓶不送蓋系統(tǒng)，卡瓶自動(dòng)停機(jī)系統(tǒng)，整機(jī)運(yùn)作時(shí)噪聲小，變頻器控制等關(guān)鍵電器元件采用。

小型果汁飲料生產(chǎn)線特點(diǎn)

        集中將沖瓶，灌裝，封蓋，縮短了物料與外界接粗時(shí)間，提高了衛(wèi)生條件，生產(chǎn)能力，經(jīng)濟(jì)效益，張家港：含氣飲料灌裝設(shè)備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設(shè)備適用于聚酯瓶飲料的灌裝，產(chǎn)量從3000到20000瓶每小時(shí)可供選擇，采用變頻器控制技術(shù)及產(chǎn)量指示功能來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量的調(diào)整。

        采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。設(shè)有過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器設(shè)備及操作者?？刂葡到y(tǒng)具物料水位高度自動(dòng)控制，卡瓶自動(dòng)停等裝置。采用懸掛式灌裝，不同瓶型，瓶子厚簿都可使用。主機(jī)采用變頻調(diào)帶控制，可方便地進(jìn)行生產(chǎn)能力的適應(yīng)調(diào)速。微電數(shù)據(jù)控制，性能穩(wěn)定，讓操作簡單，更人性化。氣缸為灌裝動(dòng)力，生產(chǎn)率高，結(jié)構(gòu)簡單，便于維修。旋蓋部分設(shè)有自動(dòng)打滑裝置，擰蓋松緊適當(dāng)。

水處理過濾設(shè)備

飲料用水需要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)， 原始水源經(jīng)過不同途徑過來，所以需要過濾凈化器進(jìn)行過濾消毒，出去水中的大顆粒雜志、懸浮否、污濁，同時(shí)還有去除水中的有機(jī)物和異味。

灌裝機(jī)整機(jī)

沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個(gè)機(jī)體上，全過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝含氣飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)，輕松自如，簡便快捷。灌裝方式采用了新型的等壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。本機(jī)采用了*的日本三菱可編程控制器（PLC)控制機(jī)器的自動(dòng)運(yùn)行，進(jìn)瓶鏈道采用風(fēng)送，與主機(jī)變頻器相互配合使進(jìn)瓶運(yùn)行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運(yùn)行狀況，所以自動(dòng)化程度高，操作簡便。在此基礎(chǔ)上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。是飲料生產(chǎn)廠家理想的*設(shè)備。

汽水混合機(jī)

是用于生產(chǎn)各種含汽飲料的設(shè)備，是將水、糖漿、二氧化碳等均勻混合碳酸化的的設(shè)備，如汽水，汽酒、可樂、含汽果汁飲料、啤酒等，是含汽飲料生產(chǎn)線中的主要設(shè)備，特別是含汽量較高的飲料生產(chǎn)線。

灌裝機(jī)沖洗頭

瓶子由通過風(fēng)送道傳遞，然后通過撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī).

 
灌裝機(jī)灌裝頭

沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送，落在推瓶架上，推瓶氣缸工作，把空瓶推到灌裝位置，使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口，等純凈水沖洗完畢，灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié))，當(dāng)灌裝滿時(shí)，PLC發(fā)出控制信號(hào)，灌裝電磁閥關(guān)閉，停止灌水，灌裝結(jié)束后，靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋，并送至壓蓋區(qū)，壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此，一個(gè)洗灌周期完成。

 
灌裝機(jī)旋蓋頭

灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過程。

設(shè)備打包出貨

參數(shù)如下

【主要結(jié)構(gòu)】：

 機(jī)架

 整機(jī)的重要支撐，因有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，臺(tái)面材質(zhì)為SUS304精鑄不銹鋼部件。

 傳動(dòng)系統(tǒng)

 包括電機(jī)、減速箱、星輪軸、一次灌裝、系統(tǒng)主軸、封口系統(tǒng)支撐等。

 輸送系統(tǒng)

 本系統(tǒng)包括進(jìn)星輪、出瓶星輪、中間星輪、出瓶護(hù)板及護(hù)瓶樣板等部件。 

 灌裝機(jī)沖洗頭

此部件主要包括灌裝箱（缸）、灌裝閥、持瓶器及凸輪降機(jī)構(gòu)等。含氣飲料灌裝設(shè)備 瓶裝碳酸飲料加工灌裝設(shè)備灌裝閥用不銹鋼材質(zhì)制作,密封件為三元一丙,彈簧用特殊的不銹鋼制作。

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