一、整機(jī)結(jié)構(gòu)

該流水線由成型槽、蒸煮槽、冷卻槽、供水及水循環(huán)系統(tǒng)、肉丸輸送系統(tǒng)、蒸汽加熱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)（含控制與溫度指示報(bào)警系統(tǒng)）

二、工作原理：

     成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱，水溫通過用電磁閥調(diào)節(jié)蒸汽流量，使成型槽的水溫達(dá)到約80-85度，蒸煮槽水溫為90-95度左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使肉丸入水后便開始向成型槽末端流動(dòng)，這*動(dòng)過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動(dòng)速度，即按工藝使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。

    通過鏈條傳動(dòng)到冷卻槽內(nèi)的肉丸需在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，已達(dá)到冷卻槽內(nèi)水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。

三、性能特點(diǎn)：

    整機(jī)采用SUS304不銹鋼板制作，鏈條傳動(dòng)，配有調(diào)速功能（蒸煮速度、水流速度均可調(diào)）操作簡單安全、降低了勞動(dòng)力成本、減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、大大提高了生產(chǎn)效率，更重要的是杜絕了生產(chǎn)流程中諸多因人的因素而產(chǎn)生的食品質(zhì)量事故。

*：流水線是封閉式結(jié)構(gòu)，食品安全系數(shù)及衛(wèi)生指標(biāo)大大提高；

第二：降低勞動(dòng)成本，提高生產(chǎn)率。

第三：肉丸成型、蒸煮的時(shí)間準(zhǔn)確，非人為控制，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量，減少次品，廢品。

第四：蒸汽護(hù)罩大大降低了蒸汽的流失，節(jié)約加熱水源所需的能源。（汽或電，煤）

第五：改善工人的工作環(huán)境及大量水汽對加工車間的侵蝕。降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

第六：提高企業(yè)的機(jī)械化程度及形象。

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　　公司技術(shù)力量雄厚，管理規(guī)范，擁有企業(yè)管理專家、專業(yè)設(shè)計(jì)師和工程師所組成的班子，而且擁有大批具備多年制作經(jīng)驗(yàn)的員工隊(duì)伍，同時(shí)引進(jìn)了設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)。本公司的新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)銷規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量及誠信服務(wù)等諸方面均代表了國內(nèi)同行業(yè)的水平。
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