多層網(wǎng)帶烘干機(jī) 調(diào)速網(wǎng)帶式烘干線

   多層網(wǎng)帶式烘干機(jī)，廣泛應(yīng)用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品、脫水蔬菜、中藥材、水產(chǎn)品、土特產(chǎn)品、飼料及化工原料等行業(yè)之片狀、條狀、塊狀和顆粒狀物料的脫水干燥作業(yè)。具有高效節(jié)能的特點(diǎn)，在穿孔機(jī)流加熱、分層進(jìn)風(fēng)、分段變溫干燥、余熱回收等方面具有國(guó)內(nèi)*水平，主要性能指標(biāo)達(dá)到九十年代*水平。

性能特點(diǎn)

1.網(wǎng)帶干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得的干燥效果。

2.設(shè)備配置靈活，可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。

3.網(wǎng)帶式干燥機(jī)（網(wǎng)帶烘干機(jī)）大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

4.網(wǎng)帶烘干機(jī)*的分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。

5.熱源可采用蒸氣、導(dǎo)熱油、點(diǎn)或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐配套。

網(wǎng)帶烘干機(jī)性能特點(diǎn)：

 1、設(shè)有自動(dòng)張緊裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行平穩(wěn)，翻轉(zhuǎn)自如，從而解決了掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。

 2、篩網(wǎng)選用耐熱鋼絲編織成網(wǎng)狀，具有強(qiáng)度高，不易變形，透氣性好。

 3、網(wǎng)帶由調(diào)速電機(jī)傳動(dòng)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制烘干時(shí)間

 4、烘干機(jī)內(nèi)各段溫度數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度。

 5、烘干機(jī)每節(jié)留有維修通道，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。

 6、熱風(fēng)爐加熱**采用鏈條爐自動(dòng)加熱設(shè)備，自動(dòng)上煤，自動(dòng)除渣，熱效率高，煤種適應(yīng)廣，潔凈環(huán)保，省工省時(shí)。

 7、設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾、裝有三個(gè)熱電偶，煙道進(jìn)風(fēng)口設(shè)有煙閘門，一旦機(jī)械出現(xiàn)故障，立即放下閘門，隔斷熱源，防止起火。

 8、采用正壓吹風(fēng)，避免烘干箱體節(jié)與節(jié)直徑因密封不嚴(yán)，進(jìn)入涼風(fēng)，浪費(fèi)熱源，造成熱能浪費(fèi)，增加投資成本。

 9、設(shè)計(jì)從上層低溫區(qū)進(jìn)球、機(jī)尾低溫區(qū)出球，煤球由低溫區(qū)漸變受熱、高溫區(qū)漸變受熱，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，破損率低。

 10、烘干箱體上部低溫區(qū)出風(fēng)溫度≤100℃，含塵量小，引風(fēng)機(jī)使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低。網(wǎng)帶烘干機(jī)的設(shè)計(jì)、改造、完善，積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。并在國(guó)內(nèi)大部分地區(qū)以及朝鮮、印度、印度尼西亞、東南亞、南非等國(guó)冶金、化工、煤炭、機(jī)械、焦化行業(yè)得到廣泛的實(shí)際應(yīng)用，得到了用戶的*認(rèn)可。

結(jié)構(gòu)配置

箱體采用保溫框架結(jié)構(gòu)。內(nèi)壁采用不銹鋼304δ1.5mm，外壁采用不銹鋼304δ1.5mm，框架采用碳鋼（Q235-B）型材焊接，保溫材料采用超細(xì)**鋁棉。

箱體兩側(cè)開檢修門及清理口，可以方便的對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及清理。為了保證物料干燥均勻，在箱體內(nèi)部設(shè)計(jì)有導(dǎo)流均風(fēng)裝置

輸送系統(tǒng)由變頻減速電機(jī)、輸送鏈條、輸送網(wǎng)帶、網(wǎng)帶撐桿、擋板、傳動(dòng)鏈輪、傳動(dòng)軸、張緊裝置等組成，其中輸送網(wǎng)帶采用平衡輸送帶（含撐桿和擋板）。

循環(huán)風(fēng)機(jī)采用軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)采用耐高溫式，便于維護(hù)及更換。

加熱采用不銹鋼翅片式蒸汽換熱器，溫度控制采用氣動(dòng)薄膜比例調(diào)節(jié)閥。

排風(fēng)系統(tǒng)用于將干燥產(chǎn)生的廢氣排除，各單元產(chǎn)生的廢氣經(jīng)匯總后排出室外。

多層網(wǎng)帶烘干機(jī) 調(diào)速網(wǎng)帶式烘干線

     網(wǎng)帶傳輸采用變頻調(diào)速控制上采用互鎖方式，確保設(shè)備運(yùn)行安全。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制上自動(dòng)采取安全保護(hù)措施。同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)。網(wǎng)帶運(yùn)行速度可根據(jù)物料的干濕度、物料輔設(shè)厚度及烘干溫度自行調(diào)節(jié)，*終的物料脫水量與運(yùn)行速度、烘干溫度、物料鋪設(shè)厚度有直接關(guān)系。

設(shè)備配置一臺(tái)上料機(jī)。上料機(jī)為不銹鋼網(wǎng)帶運(yùn)行，運(yùn)行速度與網(wǎng)帶運(yùn)行速度同步

設(shè)備配備一臺(tái)單立式控制柜，采用PLC程序控制，彩色人機(jī)界面觸摸屏顯示，控制箱內(nèi)除設(shè)有相關(guān)電器元件（接觸器、斷路器等外）還設(shè)有熱保護(hù)和相序保護(hù)裝置。設(shè)備自動(dòng)調(diào)、控溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，自動(dòng)強(qiáng)制排濕，設(shè)備工作除人工上料外均為自動(dòng)工作。低壓電器選用正泰電器。

主要參數(shù)：

外形尺寸：定制（mm）

（長(zhǎng)度11m含上料機(jī)4米，寬2m含設(shè)備外一側(cè)循環(huán)風(fēng)機(jī)300mm，高度含設(shè)備底架600mm和頂部排濕風(fēng)機(jī)高度400mm）

工作室尺寸：定制（mm）

網(wǎng)帶寬幅：1200mm

傳動(dòng)電機(jī)：4.5KW

鋪料厚度：10-50mm

使用溫度:60-100℃

干燥強(qiáng)度:100-250k**/h

蒸汽壓力： 0.2-0.6MPa

蒸汽耗用量：220-350kg/h

排濕風(fēng)機(jī)功率：0.45kw×3臺(tái)

循環(huán)風(fēng)機(jī)功率： 0.75kw×12臺(tái)

運(yùn)行速度：0.2-0.6m/min可調(diào)

配置表：

全自動(dòng)烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動(dòng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點(diǎn)：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實(shí)現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對(duì)風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動(dòng)控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間，讓物料的內(nèi)部水份及時(shí)遷移到表面，從而及時(shí)蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時(shí)抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報(bào)價(jià),定制設(shè)備，蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣。可自動(dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。

全自動(dòng)烘干機(jī)工作原理熱風(fēng)循環(huán)烘箱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用全自動(dòng)烘干機(jī)風(fēng)機(jī)循環(huán)送風(fēng)方式，風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)（采用無觸點(diǎn)開關(guān)）帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道 至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)，加熱使用。確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動(dòng)作引起溫度值發(fā)生擺動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)，直至達(dá)到設(shè)定溫度值。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)熱風(fēng)循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。熱風(fēng)循環(huán)烘箱

保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，不銹鋼烘干機(jī)也確保了使用者的安全性。

加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。

用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。

熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)道設(shè)計(jì)有兩種：水平送風(fēng)和垂直送風(fēng)

特點(diǎn)：

1、物料由加料器均勻鋪送至網(wǎng)帶上，經(jīng)過過濾、凈化、加熱后的熱空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)在導(dǎo)風(fēng)板的作用穿透網(wǎng)帶及物料層，實(shí)現(xiàn)穿流式熱風(fēng)循環(huán)干燥，熱交換穩(wěn)定、均勻、充分，提高物料表面相對(duì)風(fēng)速和熱交換面積，干燥效果比傳統(tǒng)的平行流干燥提高很多。

2、熱風(fēng)循環(huán)利用，溫度℃可按照工藝要求分單元自動(dòng)控制，提高了整套設(shè)備熱效率，降低了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)用，保證了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。

3、網(wǎng)帶的行進(jìn)速度m/min和料層厚度mm可以根據(jù)熱交換及水份蒸發(fā)規(guī)律進(jìn)行合理調(diào)節(jié)。從進(jìn)料端到出料端網(wǎng)帶*速度逐步減慢，料層厚度逐漸增加，保證了物料在干燥室內(nèi)的停留時(shí)間，讓物料的內(nèi)部水份及時(shí)遷移到表面，從而及時(shí)蒸發(fā)水份由排濕系統(tǒng)及時(shí)抽出、排空。使物料終水份滿足用戶的工藝要求。

熱銷網(wǎng)帶式干燥機(jī),辣椒烘干機(jī),大棗烘干機(jī)報(bào)價(jià),定制設(shè)備，蒜片烘干機(jī)是成批生產(chǎn)用的自動(dòng)化連續(xù)式干燥設(shè)備，主要有帶式輸送機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)，干燥主機(jī)。燃煤熱風(fēng)爐，傳動(dòng)，控制系統(tǒng)等組成。具有自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)出料，自動(dòng)控制的功能，熱能用量少，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，維修方便，適用范圍廣?？勺詣?dòng)調(diào)溫，自動(dòng)調(diào)速。對(duì)溫度不允許高的物料尤為合適；該系列干燥機(jī)具有干燥速度快。蒸發(fā)強(qiáng)度高。產(chǎn)品質(zhì)量高的特點(diǎn)。