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技術文章

便于有節(jié)奏地進月餅生產線行生產

閱讀:1093          發(fā)布時間:2019-8-22
 激光上下料機器人)能配合各種型號激光切割機,實現(xiàn)金屬板料自動上料,自動下料,自動分離成品和廢料,更經濟和安全的生產。有利于實現(xiàn)鈑金板材傳送、上下料等自動化操作,從而提高生產效率和降低生產成本。在高低溫、有灰塵、噪聲、有輻射以及空間狹窄的場合,用人工直接操作是有危險,且成本高,效率低,也提高了企業(yè)的用工成本,尤其是較笨重的、簡單而重復次數(shù)多的操作中,以全自動激光上下料機代替人工工作,可避免由于操作疲勞或疏忽造成的人身事故,大大地降低安全隱患。且勝馳激光上下料機模塊化設計,設計緊湊,可以節(jié)約加工場地
配備全自動激光上下料機,操作簡便,可減少人工操作,降低工傷風險,且機器工作過程中可自動分離成品和廢料,直接提升了工作效率。
在鈑金加工行業(yè),目前大中型企業(yè)都配備有全自動激光上下料機,以減少人力和更準確的控制生產節(jié)拍,便于有節(jié)奏地進行生產,因此,有效地運用自動上下料機,是企業(yè)提高生產、降低成本、節(jié)省人工的必然趨勢。
以企業(yè)3000W激光切割機為例,對一張4mm厚3000寬的不銹鋼板材進行激光切割,其切割速度分別為6m/min,現(xiàn)對該板材進行縱橫各兩道切割,月餅成型機月餅成型機每道需0.55min,共需要約2-3分鐘進行切割。期間至少需要3名工人用行車進行協(xié)同工作,其中上料需要3min,下料需要9min(切割完成后共9塊板材,每塊板材利用行車下料約為1min/塊),共耗時約12min,所以期間會有將近9-10min的時間機器處于怠機狀態(tài),嚴重影響了工作效率和用工成本。1臺機器3人傳統(tǒng)人工下,1小時能完成5塊板材的切割量。
利用17SXL300型勝馳全自動激光上下料機操作,配備交換平臺,下料機加裝物料分揀系統(tǒng),可做到金屬板材加工成品和廢料的自動分離,完成4mm厚3000寬的不銹鋼板材上下料切割一組動作所需時間為2.5min,可以避免機器怠機時間,使之不間斷工作。1小時機器的切割量為24塊。約為傳統(tǒng)人工的4-5倍。
且人工狀態(tài)下無法全天候工作,而利用全自動激光上下料,能做到激光上料和激光下料無人操作,可7*24全天侯工作,無人工循環(huán),借助快速上下料功能,讓激光切割機利用率更高,且一名工人可同時操作2臺激光切割機。大大地節(jié)約了人工成本。
配備激光上下料機的激光切割機1小時的板材切割量需要傳統(tǒng)人工下4臺機器12人,同等周期完成完成相同產量,企業(yè)年成本如下:1、傳統(tǒng)工人工資7000元/月(工資+社保)加4臺激光切割機成本,一年的用工成本總價總價約為700.8萬(100.8萬元人工費+600萬激光切割機)2、配備激光上下料機成本為人工工資加1臺激光切割機成本加激光上下料機成本,一年的用工成本總價約為208.4萬(8.4萬元人工費+150萬激光切割機+50萬激光上下料機),其成本約為傳統(tǒng)用工成本的1/4-1/3。
由對比可見:采用勝馳全自動激光上下料機操作其效率約為人工理想滿負荷狀態(tài)下的4-5倍,激光切割機越多,優(yōu)勢越明顯,所以配備激光上下料機在節(jié)約人工,安全生產,運行效率等方面具有不可比擬的優(yōu)勢。

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