KVVP450/750V電纜，KVVP7*1.5屏蔽控制電纜

應用

用于交流額定電壓450V/750V及以下控制監(jiān)控回路及保護線路等場合。其中屏蔽型控制電纜，由于具有良好的評比性能得到電廠、電站的大量使用，電纜意義敷設在市內、電纜溝、管道、直埋、豎井等能承受較大機械拉里的固定場合。KVVP450/750V電纜，KVVP7*1.5屏蔽控制電纜

2標準和結構

產品執(zhí)行GB9330-88國家標準。

導體材料：銅導體、分(1類獨股導體、2類7根交合導體)

絕緣材料：聚氯乙烯絕緣加數字編碼

填充材料：塑料填充物

屏蔽材料：銅絲屏蔽

鎧裝材料：/

護套材料：聚氯乙烯護套

額定電壓：450/750V

3使用特性

1、電纜導體的長期允許工作溫度為70℃。

2 、電纜的敷設溫度應不低于0 ℃，推薦的允許彎曲半徑：無鎧裝層的電纜，應不小于電纜外徑的6 倍。有鎧裝或銅帶屏蔽結構的電纜，應不小于電纜外徑的12倍。有屏蔽層結構的軟電纜，應不小于電纜外徑的6 倍。

4基本型號說明

型號    型號名稱說明

KVV    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護控制電纜

KVVR    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜

KVVP    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽控制電纜

KVVRP    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽控制軟電纜

KVVP2    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線銅帶屏蔽控制電纜

KVVP22    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽、鋼帶控制電纜

KYJV    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制電纜

KVJVR    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜

KYJVP    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控銅線編織屏蔽控制電纜

KYJVRP    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套控銅線編織屏蔽控制軟電纜

KYJVP2    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制電纜

KYJVRP2    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制軟電纜

KYJV22    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶凱裝控制電纜

KYJVR22    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套鋼帶凱裝控制軟電纜

KYJVP22    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽、鋼帶凱裝控制電纜

KYJVRP22    銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽、鋼帶凱裝控制軟電纜

WDZ-KYDYD    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套控制電纜

WDZ-KYDYDR    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套控制軟電纜

WDZ-KYDYDP    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽控制電纜

WDZ-KYDYDRP    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套銅線編織屏蔽控制軟電纜

WDZ-KYDYDRP2    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制軟電纜

WDZ-KYDPYDP2    銅芯無鹵低煙阻燃聚烴絕緣聚氯乙烯護套銅帶屏蔽控制電纜

電線電纜的主要工藝    

　　電線電纜是通過：拉制、絞制、包覆三種工藝來制作完成的，型號規(guī)格越復雜，重復性越高。

　　1.拉制

　　在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具（壓輪）,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉制。

　　拉制工藝分：單絲拉制和絞制拉制。

　　2.絞制在銅資源嚴重缺乏的情況下，電纜行業(yè)“以鋁代銅”無異于一場材料革命。在歐美等發(fā)達地區(qū)，性價比更高、電氣性能*的鋁合金電纜已被成功應用了40多年，眾多教堂、醫(yī)院及政府機構在采購線纜時，都將這種新型電纜作為銅纜的*替代品，國內的一些新建工程也開始嘗試使用鋁合金電纜。但由于生產工藝和技術的落后，鋁合金電纜市場發(fā)展緩慢

電纜的柔軟度、整體度，讓2根以上的單線，按著規(guī)定的方向交織在一起稱為絞制。

　　絞制工藝分：導體絞制、成纜、編織、鋼絲裝鎧和纏繞。

　　3.包覆

　　根據對電線電纜不同的性能要求，采用的設備在導體的外面包覆不同的材料。包覆工藝分：

　　A.擠包：橡膠、塑料、鉛、鋁等材料。

　　B.縱包：橡皮、皺紋鋁帶材料。

　　C.繞包：帶狀的紙帶、云母帶、無堿玻璃纖維帶、無紡布、塑料帶等，線狀的棉紗、絲等纖維材料。

　　D. 浸涂：絕緣漆、瀝青等

　　三、塑料電線電纜制造的基本工藝流程

　　1.銅、鋁單絲拉制

　　電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的?？?，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。

　　2.單絲退火

　　銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化.

　　3.導體的絞制

　　為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規(guī)則絞合和非規(guī)則絞合。非規(guī)則絞合又分為束絞、同心復絞、特殊絞合等。

　　為了減少導線的占用面積、縮小電纜的幾何尺寸，在絞合導體的同時采用緊壓形式，使普通圓形變異為半圓、扇形、瓦形和緊壓的圓形。此種導體主要應用在電力電纜上。

　　4.絕緣擠出

 　塑料電線電纜主要采用擠包實心型絕緣層，塑料絕緣擠出的主要技術要求：

　　4.1.偏心度：擠出的絕緣厚度的偏差值是體現擠出工藝水平的重要標志,大多數的產品結構尺寸及其偏差值在標準中均有明確的規(guī)定。

　　4.2.光滑度：擠出的絕緣層表面要求光滑，不得出現表面粗糙、燒焦、雜質的不良質量問題

　　4.3.致密度：擠出絕緣層的橫斷面要致密結實、不準有肉眼可見的針孔，杜絕有氣泡的存在。

二、5.成纜

　　對于多芯的電纜為了保證成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎;二是防止絕緣層被劃傷。

　　大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，保證成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定;一個是綁扎，保證纜芯不松散。

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