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      微波加熱干燥技術(shù)是新的干燥技術(shù)，適用范圍較廣，具有多重優(yōu)點(diǎn)。作為一種穿透強(qiáng)的極短電磁波，微波在快速變化的高頻電磁場中與物料中的極性分子相互作用，極性分子吸收微波后產(chǎn)生熱效應(yīng)，把微波能量直接轉(zhuǎn)換為介質(zhì)熱能，微波被物體吸收后，物體自生發(fā)熱，物體里外同時(shí)加熱，相繼發(fā)生水分蒸發(fā)，達(dá)到干燥的目的。

      微波加熱干燥的優(yōu)點(diǎn)：

      1、操作簡便、選擇性大：微波干燥設(shè)備即開即用，沒有常規(guī)設(shè)備的熱慣性，操作靈活方便，微波功率連續(xù)可調(diào)，便于控制。電路控制系統(tǒng)采用總線控制方式和PLC編程自動化控制方式，可配置*的紅外遠(yuǎn)程控制及脈沖功能，便捷、安全。

      2、工藝*：微波設(shè)備不需要鍋爐、復(fù)雜的管道系統(tǒng)、煤場和運(yùn)輸車輛等，只需水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求。投資少、見效快。

      3、干燥速度快：常規(guī)干燥是通過熱傳導(dǎo)、對流或輻射等方式將熱從物料的表面?zhèn)髦羶?nèi)部。微波加熱與傳統(tǒng)常規(guī)外部加熱干燥方式*不同，它是使加熱物質(zhì)本身作為發(fā)熱體，稱之為內(nèi)部加熱方式，不需要熱傳導(dǎo)的過程，內(nèi)外同時(shí)加熱。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料也能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱效果。

      4、加熱干燥均勻：常規(guī)加熱干燥，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產(chǎn)生外焦內(nèi)生現(xiàn)象。微波加熱干燥時(shí)，物料各部分都均勻滲透電磁波，產(chǎn)生熱量，因此均勻性大大改善。

      5、節(jié)能：微波加熱干燥中，微波能只被加熱物體自身吸收而生熱，加熱室壁和加熱室內(nèi)的空氣及相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率*，產(chǎn)生環(huán)境明顯改善。

      6、保持物料原色：由于微波烘干不需要熱傳導(dǎo)，物料自身發(fā)熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規(guī)方法，不會造成物料裂變現(xiàn)象。

      7、安全無害：通常微波能是指在金屬制成的封閉加熱室及波導(dǎo)管內(nèi)傳輸，進(jìn)出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏嚴(yán)格控制在國家的安全指標(biāo)內(nèi)。不污染物料，也不污染環(huán)境，是一種十分安全的加熱干燥技術(shù)。

      8、設(shè)備緊湊節(jié)省占地面積：微波設(shè)備無高溫余熱，不產(chǎn)生熱輻射，能改善工作環(huán)境，而且設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。