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微波設(shè)備加熱原理及主要特點(diǎn)
閱讀：1781 發(fā)布時(shí)間：2012-9-12
Foodjx導(dǎo)讀：微波設(shè)備是頻率在300兆赫到300千兆赫的電磁波。被加熱介質(zhì)物料中的水分子是極性分子，它在快迅變化的高頻電磁場作用下，其極性取向?qū)㈦S著外電場的變化而變化，造成分子的運(yùn)動(dòng)和相互摩擦效應(yīng)。此時(shí)微波場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，產(chǎn)生熱化和膨化一系列物化過程而達(dá)到微波設(shè)備加熱干燥的目的。
微波設(shè)備加熱特點(diǎn)：
1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度，讓產(chǎn)品快速達(dá)到微波干燥的目的。
2、節(jié)能。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能，是目前zui環(huán)保的微波設(shè)備。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。在粉料食品殺菌設(shè)備當(dāng)中，微波殺菌機(jī)是理想的殺菌設(shè)備。
5、工藝*、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。
6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。
從經(jīng)濟(jì)效益來分析，微波干燥設(shè)備也常較傳統(tǒng)方法為優(yōu)，如與遠(yuǎn)紅外干燥相比，通常節(jié)能1/3以上。
在實(shí)際工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此時(shí)，傳統(tǒng)的干燥方法（熱風(fēng)、電烘爐）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波烘干設(shè)備從進(jìn)料到出料中需3-5分鐘時(shí)間即可完成干燥。傳統(tǒng)方法配套設(shè)備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問題。
許多企業(yè)采用微波干燥，微波滅菌新技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更多的企業(yè)亦將采用微波設(shè)備，這一良好的趨勢(shì)必將促進(jìn)我國食品、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。
微波設(shè)備加熱特點(diǎn)：
1、加熱速度快。微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式*不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料，也可在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度，讓產(chǎn)品快速達(dá)到微波干燥的目的。
2、節(jié)能。由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗，故熱效率高、節(jié)能，是目前zui環(huán)保的微波設(shè)備。
3、加熱均勻。無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。
4、防霉、殺菌、保鮮。微波加熱具有熱力和生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能zui大限度地保存物料的活性和食品中的維生素、原有的色澤和營養(yǎng)成份。在粉料食品殺菌設(shè)備當(dāng)中，微波殺菌機(jī)是理想的殺菌設(shè)備。
5、工藝*、易控制。微波加熱只需有水、電的基本條件，只要控制微波功率即可實(shí)現(xiàn)立即加熱或終止，應(yīng)用微波機(jī)可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的自動(dòng)化控制。
6、占地面積少，安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以微波泄漏極少，沒有放射線危害及有害氣體排放，不產(chǎn)生余熱和粉塵污染；既不污染食物，也不污染環(huán)境。
從經(jīng)濟(jì)效益來分析，微波干燥設(shè)備也常較傳統(tǒng)方法為優(yōu)，如與遠(yuǎn)紅外干燥相比，通常節(jié)能1/3以上。
在實(shí)際工作中，微波干燥主要用在低水分物料的干燥（含水率30%以下）中。此時(shí)，傳統(tǒng)的干燥方法（熱風(fēng)、電烘爐）干燥速率低、耗能大，而隧道式微波烘干設(shè)備從進(jìn)料到出料中需3-5分鐘時(shí)間即可完成干燥。傳統(tǒng)方法配套設(shè)備多，占地面積大，用人多，常有污染，消防等問題。
許多企業(yè)采用微波干燥，微波滅菌新技術(shù)，已經(jīng)產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更多的企業(yè)亦將采用微波設(shè)備，這一良好的趨勢(shì)必將促進(jìn)我國食品、制藥、化工等行業(yè)的發(fā)展。