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詳細介紹
蜂蜜濃縮機的從供熱介質(zhì)形式上分有三種：蒸汽供熱、熱水供熱和蒸汽轉(zhuǎn)換熱水供熱。蒸汽供熱的溫差大，蜂蜜的濃縮效率相對較高，熱水供熱的溫差小，蜂蜜的濃縮效率相對較低。溫差是決定濃縮效率的關鍵因素之一，溫差大效率高固然是好事，但其帶來的負面效果就是高溫不但會破壞蜂蜜中的熱敏感成分，使蜂蜜顏色加深，出現(xiàn)焦糊味；而且會使蜂蜜中的果糖脫水形成羥甲基糠醛，造成費氏反應呈陽性，當然隨著加工量的增大，這種負面的影響會變的越來越小。使用熱水供熱，加工過程較為溫和，可有效避免上述后果。
當然，提高濃縮效率和保存蜂蜜營養(yǎng)成分是蜂蜜濃縮過程中的兩個需要調(diào)和的方面；對于一般加工企業(yè)來說，應在確定預期加工量的基礎上，根據(jù)所能提供供熱方式選擇合適的加工工藝和濃縮設備；對于小型加工企業(yè)來說，在相對較少的加工量下，可選擇由熱水供熱的減壓升膜式濃縮設備較為合適，這樣即減少設備的大量投入，又可以在較溫和的條件下保持蜂蜜的品質(zhì)不會破壞。
蜂蜜濃縮機廠家設計原理
利用蜂蜜在低溫下沸點降低的特性，在真空狀態(tài)下以相對的低溫將蜂蜜中的多余水分蒸發(fā)掉；同時，利用隨機的輔助設備，完成對蜂蜜的除雜、殺菌和解晶核等處理過程。
蜂蜜濃縮機利用溫和的水浴式供熱方式，極限的解晶核技術，采用升膜式減壓蒸發(fā)工藝，確保在加工過程中蜂蜜品質(zhì)不受破壞。
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