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斗式提升機(jī)常見故障及解決方法2021/11/02: 1、料斗帶打滑導(dǎo)致料斗帶打滑的主要原因有回料斗帶的張力不夠。解決方法：立即停機(jī)，拉緊料斗帶。如果料斗帶不能*張緊，就是說明張緊裝置的行程太短，需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。2、料斗帶跑偏料斗帶跑偏容易造成料斗和機(jī)筒跑偏，料斗帶跑偏容易導(dǎo)致料斗帶撕裂。如果發(fā)生這種情況，應(yīng)當(dāng)立即停掉機(jī)器，將頭輪和低輪的傳動(dòng)軸調(diào)節(jié)在同一垂直水平面上。并且保持在水平的位置上！垂直偏差不要超過2MM,累計(jì)偏差不要超過8MM。3、驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障提升機(jī)如果溫度過高，會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)被燒毀。提升機(jī)的一些部件容易發(fā)生悶車，如果發(fā)生悶車，就需要立

振動(dòng)給料機(jī)的安裝小技巧2021/10/08: 誠(chéng)信振動(dòng)生產(chǎn)的振動(dòng)給料機(jī)系列可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的給料機(jī)多用于砂石生產(chǎn)線，將物料全部均勻地送入破碎設(shè)備中；而篦條結(jié)構(gòu)的給料機(jī)，可對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，使系統(tǒng)在配置上更經(jīng)濟(jì)合理。下面為大家介紹一下振動(dòng)給料機(jī)的一些安裝維護(hù)小技巧：1.給料機(jī)如用于配料、定量給料時(shí)，為保證給料的均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝。對(duì)于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。2.安裝后的給料機(jī)應(yīng)留有20mm的游動(dòng)間隙，橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。3.空試前，應(yīng)

激振器的常見故障及解決方法2021/09/23: 1激振器軸承損壞激振器在工作過程中出現(xiàn)軸承跑外圈、卡滯現(xiàn)象，是因?yàn)檩S承缺油、潤(rùn)滑差、潤(rùn)滑脂老化嚴(yán)重造成的，需要及時(shí)加注或更換清潔的潤(rùn)滑油脂。2激振器地腳螺栓斷裂激振器地腳螺栓需要經(jīng)常檢查并及時(shí)緊固，勿忘加防松彈簧墊圈。3激振器漏油箱體螺栓松動(dòng)或脫扣；密封膠涂抹不勻；密封處裝配不良；油封磨損；加油過量；油塞松動(dòng)都會(huì)使激振器漏油，可根據(jù)具體原因做好應(yīng)對(duì)措施。4減震系統(tǒng)損壞減震彈簧損壞或物料堆積過多都會(huì)使減震系統(tǒng)不協(xié)調(diào)，造成激振器損壞。所以減震彈簧要經(jīng)常檢查，對(duì)失去彈性的減震彈簧要及時(shí)更換。

決定振動(dòng)篩篩分效率的幾個(gè)因素2021/09/10: (1)振幅振幅越大，越有利物料的篩分，但振幅過大就對(duì)振動(dòng)篩的破壞性越大，導(dǎo)致振動(dòng)篩篩幫斷裂或者振動(dòng)篩橫梁斷裂。如果振幅達(dá)不到要求，就會(huì)導(dǎo)致物料篩分不夠，所以振動(dòng)篩應(yīng)該選擇合適的振幅。(2)振動(dòng)頻率振動(dòng)頻率的大小也會(huì)影響振動(dòng)篩的篩分效率，振動(dòng)頻率增加時(shí)，應(yīng)該增加振動(dòng)篩的材料厚度，確保振動(dòng)篩的使用壽命，振動(dòng)頻率越大，篩分效果越好。(3)振動(dòng)方向角振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角是指振動(dòng)篩的表面和地面之間的角度。應(yīng)該選擇合適的角度，才能更好的提高振動(dòng)篩的篩分效率。振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角應(yīng)選為30°、60°、45°。這樣

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