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方便面蔬菜包配菜清洗加工流水線主要工作流程：挑選、分級、清洗、去農(nóng)殘、精洗、切制、漂燙（殺青）、冷卻、風干瀝水、輸送、提升、震動瀝水、烘干、包裝。通常用于制作蔬菜包的蔬菜有胡蘿卜，生菜，包菜，小蔥，萵筍，芹菜，香菜等。

工藝流程：

　　1.人工處理：需要去除不能加工和食用的部分。

　　2.洗前分揀：根據(jù)工藝的要求選擇是否需要對菜品進行分揀和切割。

　　3.粗    洗：這一清洗工序主要的作用是去除菜品上的泥沙及一些雜質，雜質會沉淀到機器的底部，漂浮的雜質會通過溢流口排出，水經(jīng)過過濾后重新循環(huán)利用；清洗的原理是通過氣泡水浴，模擬人手進行清洗，清洗效果佳。本道工序的另一個作用是針對加工蔬菜進行農(nóng)藥殘留及大腸桿菌等致病菌類進行去除，滅菌，具體的去除配比看加工原料的實際情況做針對性的調整。

　　4.精    洗：精洗是相對于前一工序而言，主要是作用是去除殘留的泥沙和前一段的溶液殘留。

　　5.振動布料：清洗完的菜品經(jīng)過一臺高頻振動的設備，去除表面的游離水。布料均勻吹干效果會更好。

　　6.蔬菜風干：去除菜品上的剩余的水分，延長存放時間。

　　7.風干后用蔬菜切割機進行切割后進入烘干房或多層網(wǎng)帶烘干機進行烘干脫水，脫水后的蔬菜用包裝機進行包裝整個操作過程就完成了。

技術特點：

1.設備帶有循環(huán)水泵和過濾水箱，實現(xiàn)清洗用水循環(huán)使用，節(jié)約用水，根據(jù)實際生產(chǎn)情況補充更換新水。

2.設備輸送帶電機可實現(xiàn)調節(jié)變速功能，被清洗的蔬菜經(jīng)過網(wǎng)鏈輸送，自動送料，自動出料，根據(jù)生產(chǎn)需要調節(jié)輸送帶輸送速度。

3.設備帶有噴淋裝置，在清洗結束后輸送至下道工序過程中，對產(chǎn)品進行高壓噴淋，減少二次污染。

4.采用水浴式氣泡清洗，物料在水中通過氣泡在釋放過程中產(chǎn)生的翻騰效果，使物料在水中發(fā)生不規(guī)則的強烈翻轉運動，通過物料的運動有效分離被清洗物表面附著物，模擬人工清洗基本動作，同時由于物料是在汽水混合物中產(chǎn)生的翻騰運動

5.有效避免了清洗過程中產(chǎn)生的碰、磕、劃傷等對物料的損傷現(xiàn)象，提高了工作效率，變?nèi)斯ぷ鳂I(yè)為機械化加工。