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換熱器維護(hù)知識(shí)與保養(yǎng)秘籍

來(lái)源:   2013年10月21日 16:44   3094
  Foodjx導(dǎo)讀:板式換熱器以其重量輕、占地面積小、投資低、換熱效率高、組裝靈活、結(jié)垢易于潔除等特點(diǎn),已在啤酒生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。但是由于板式換換熱器流通截面積小,如不及時(shí)維護(hù),保養(yǎng),有可能因結(jié)垢造成堵塞,影響設(shè)備的安全和正常使用。正確的安裝及維護(hù)保養(yǎng),是確保供熱系統(tǒng)安全、的重要環(huán)節(jié)。
  
  1板式換熱器器的大修解體
  
  由于板式換熱器器板數(shù)多,而且要逐片清理,全部更換新墊,所以大修時(shí)一般采用整體吊離安裝位置,在一個(gè)合適地點(diǎn)解體大修。拆卸前,將介質(zhì)進(jìn)口閥關(guān)閉,且應(yīng)首先關(guān)閉高壓側(cè)閥門,而后關(guān)閉出口閥,使換熱器緩慢降溫至40℃后進(jìn)行排放,然后拆除相連管道,整體吊離才能進(jìn)行。
  
  1.1解體前的準(zhǔn)備
  
  板式換熱器器的檢修周期一般為2年。在檢修前,對(duì)準(zhǔn)備更換的墊片需認(rèn)真檢查,表面要光滑、厚度一致、無(wú)橫向裂紋、無(wú)氣泡、無(wú)缺口、無(wú)老化、無(wú)搭接及對(duì)接的痕跡。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。對(duì)換熱器本體,拿下壓緊螺栓保護(hù)套管,對(duì)所有的螺栓除銹涂油;檢查上梁滑動(dòng)表面,并擦拭干凈;檢查活動(dòng)壓板上部輥輪,使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;測(cè)量并記錄板疊長(zhǎng)度“A”,重裝時(shí)應(yīng)保證此尺寸不變。
  
  1.2換熱器的整體解體
  
  待系統(tǒng)氣體、壓力、溫度等參數(shù)達(dá)到維修要求后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。先拆除接管,然后按對(duì)角線的方向依次松開(kāi)固定螺栓。在拆卸過(guò)程中,活動(dòng)壓板寬度方向偏移不超過(guò)10mm,垂直方向偏移不超過(guò)25mm,應(yīng)始終保持活動(dòng)壓板基本處于平行狀態(tài)移動(dòng)。拆下板片時(shí),使板片向一側(cè)傾斜15°-20°,向上稍舉即可拆掉,不得強(qiáng)行拆卸,以防上部定位凹槽變形或損壞,然后按片塊安裝順序依次碼好。
  
  1.3舊膠墊去除和板片清洗
  
  先拆除舊墊片。一手持電熱風(fēng)沿密封槽底部加熱,待粘接劑受熱變軟時(shí),另一手將墊子拉起緩緩剝離。也可采用煤氣噴槍加熱,但應(yīng)嚴(yán)格控制火焰到板片底部距離為10-15cm,對(duì)鋁合金板片更應(yīng)注意。不管在什么情況下都禁止使用乙炔焰加熱。
  
  墊片拆除后,對(duì)密封槽內(nèi)的殘膠,可用直徑40-50mm、寬度8-10mm的不銹鋼絲輪裝在切向磨光機(jī)上,將殘膠磨去,保證密封槽光潔。
  
  板片一般用手工及化學(xué)方法清洗,切不可用利器清除,以防劃傷板片。當(dāng)板片上結(jié)垢很薄且垢層易溶于水時(shí),可將板片放在一個(gè)水槽內(nèi),用軟纖維棕毛刷刷洗,也可用1-29cg/cmz的壓力水或低壓蒸汽沖洗。對(duì)不銹鋼板片,不得使用鋼絲刷,清洗用水必須不含鹽、硫等成分,水的CL-含量小于20ppm。
  
  1.4板片缺陷的檢查及修復(fù)
  
  檢查換熱器板片時(shí),板片應(yīng)無(wú)裂紋、劃痕、變形等缺陷,板厚不均勻偏差不得超過(guò)5%,板片周邊應(yīng)光滑平整,密封槽形狀應(yīng)符合圖樣要求,其深度允許偏差為0.1mm,其密封面不允許有凹凸、折皺、扭曲、劃痕等影響密封性能的缺陷,板片波紋深度允許偏差±0.2mm,其不平度不得大于1%。對(duì)于穿孔的板片,可采用氫弧焊修補(bǔ)并磨平。對(duì)變形嚴(yán)重的板片,可采用鋁或銅質(zhì)模型校正。
  
  這些缺陷如果處理不了,只能更新或減少板片。
  
  1.5板片組裝要求
  
  板片組裝前應(yīng)將活動(dòng)壓板推向一端,將固定壓板和活動(dòng)壓板的內(nèi)側(cè)及管口清理干凈,首先將管口膠套及膠套支撐環(huán)加好。安裝板片時(shí),根據(jù)流程組合,將*片沒(méi)有膠墊的一面對(duì)著固定壓板,而后按A-B-A-B的次序?qū)⑺邪迤来螔旌?。全部板片掛好后,活?dòng)壓板推攏,將6條長(zhǎng)螺栓裝上,上緊螺栓。在此過(guò)程中,應(yīng)保持活動(dòng)壓板平行移動(dòng)。當(dāng)螺栓緊固完成后,在相鄰螺栓處測(cè)得的板疊長(zhǎng)度“A”的偏差不得超過(guò)如下標(biāo)準(zhǔn):
  
  當(dāng)A<1000mm時(shí),不超過(guò)1mm;當(dāng)A>1000mm時(shí),不超過(guò)2mm,螺栓間板疊長(zhǎng)度偏差不大于0.5%A。
  
  1.6水壓試驗(yàn)
  
  緩慢升壓至設(shè)計(jì)試驗(yàn)壓力后保壓30min,其間無(wú)異常聲音、無(wú)異常變形、無(wú)泄漏、壓力不降者為合格。如果屬不銹鋼板片,則要求試壓用水中CL-<25×10-6,環(huán)境溫度不低于20℃。
  
  2板式換熱器器使用的維護(hù)保養(yǎng)
  
  一般情況下,板式換熱器器的zui大允許壓力為1MPa左右,特殊情況下可達(dá)2MPa,zui高允許溫度為260℃,使用壓縮石棉墊片的較低。然而,在制冷系統(tǒng)中,工作壓力可在1.6MPa左右,因此,使用中要注意維護(hù)保養(yǎng)。
  
  2.1換熱板塊內(nèi)部結(jié)垢的防止
  
  對(duì)板式換熱器器內(nèi)的垢樣分析表明,主要存在如下問(wèn)題:
  
  1)循環(huán)水側(cè)板片表面結(jié)垢嚴(yán)重,垢層底部較硬,表層較厚,為灰白色的疏松沉積泥沙,嚴(yán)重處板片波紋槽填滿。
  
  2)循環(huán)水側(cè)沖積異物較多,主要由絮狀物、腐化物和水系統(tǒng)填料碎片等聚集而成,造成片間流體通道多處局部堵塞。
  
  其解決辦法是:
  
  1)冷卻水中雜質(zhì)過(guò)多時(shí)應(yīng)配置過(guò)濾器,建議在蒸發(fā)器熱泵少水通道內(nèi)使用蒸餾水,中性水等純凈水。
  
  2)如果循環(huán)水的硬度偏高,應(yīng)預(yù)*行軟化。
  
  2.2內(nèi)部換熱板塊的防凍裂
  
  板式換熱器作為蒸發(fā)器使用時(shí),蒸發(fā)器溫度低于0℃即會(huì)造成板間水結(jié)冰,使整臺(tái)板式換熱器凍裂。對(duì)此采取的防護(hù)措施為:
  
  1)作為蒸發(fā)器使用時(shí),應(yīng)用可靠的防凍機(jī)電保護(hù)。
  
  2)選用具有適當(dāng)流量差,可靠的流量開(kāi)關(guān);安裝吸氣管路低壓控制開(kāi)關(guān)可防止由于制冷劑損耗過(guò)大造成的不良后果;安裝一個(gè)鎖定計(jì)時(shí)器,對(duì)低壓控制以適當(dāng)延遲,在起動(dòng)時(shí)克服有害關(guān)閉;用熱氣旁通閥把部分壓縮機(jī)排氣吸入蒸發(fā)器口處,保持吸氣壓力在一個(gè)預(yù)定的水平上,如與吸氣管路低壓開(kāi)關(guān)聯(lián)合使用,效果可能會(huì)更好。
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