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　　一、原料
　　
　　成熟度在8—9成以上，無腐爛、霉變及生果。
　　
　　二、清洗
　　
　　洗掉表面的泥沙及污物，將果實的褐變部分切掉，并通過刷洗機去掉桃毛。zui后用清洗機洗去雜物。
　　
　　三、預熱
　　
　　其目的是軟化果實，便于破碎和打漿。預熱溫度為95℃左右，時間3—5分種。
　　
　　四、去核和破碎
　　
　　通過去核破碎機將果核去除，并使果實破碎。為防止變色可加入30—50mg的抗壞血酸溶液。
　　
　　五、打漿
　　
　　去除果實中果皮、粗果肉及其他雜物，使果肉顆粒小于0.5毫米。
　　
　　六、配制
　　
　　帶果肉桃汁含果漿40%以上，糖和有機酸加入量可根據(jù)口味確定。一般要求產(chǎn)品可溶性固形物不低于12%，酸度不低于0.35%，*25mg以上，配制用水應符合飲料用水標準。
　　
　　七、均質(zhì)和脫氣
　　
　　脫除果實中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機內(nèi)進行均質(zhì)。脫氣真空度為60—80Kpa，均質(zhì)壓力控制在12—13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層。
　　
　　八、殺菌
　　
　　經(jīng)板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上，進行灌裝。罐包裝容器內(nèi)的料液溫度不得低于85℃，以保證微生物指標符合國家標準。
　　
　　九、冷卻
　　
　　將密封后的產(chǎn)品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1—3分鐘，殺滅罐蓋之細菌。