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| 故障名稱 | 故障原因 | 處理方法 |
| 接通電源 干燥機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn) | 進(jìn)線無電壓或電壓過低 | 檢查進(jìn)線電源開關(guān)、熔絲 并排除故障 |
| 高壓保護(hù)開關(guān)斷開 | 復(fù)位 | |
| 接線松脫 | 檢查接線并緊固 | |
| 壓縮機(jī)馬達(dá)燒壞 | 檢查、更換 | |
| 交流接觸器損壞 | 檢查、更換 | |
| 制冷劑泄漏 | 查漏、補(bǔ)漏、添加制冷劑 | |
| 自動空氣開關(guān)未打開 | 打開自動空氣開關(guān) | |
| 壓縮機(jī) 運(yùn)行間斷 | 低壓開關(guān)運(yùn)行不正常 | 檢查低壓開關(guān)的控制管路是否被堵，檢查開關(guān)位置 |
| 制冷劑不足 | 添加制冷劑 | |
| 吸氣閥關(guān)閉或部分關(guān)閉 | 打開 | |
| 熱氣旁通閥堵塞 | 修理 | |
| 膨脹閥或毛細(xì)管冰堵 | 更換制冷劑 | |
| 冷凝壓力過高 | 環(huán)境溫度過高 | 增加環(huán)境通風(fēng)效果 |
| 風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 | 調(diào)整設(shè)定值 | |
| 風(fēng)冷凝器散熱不佳 | 用干燥的壓縮空氣吹冷凝器 | |
| 冷卻水量不足 | 增大冷卻水量 | |
| 制冷劑過多 | 釋放過多的制冷劑 | |
| 制冷循環(huán)之中有空氣 | 從新抽真空、更換制冷劑 | |
| 水冷凝器散熱不量 | 用*和刷子清洗冷凝器 | |
| 冷凝壓力過低 | 風(fēng)機(jī)開關(guān)設(shè)定不正常 | 調(diào)整設(shè)定值 |
| 熱氣旁通閥開啟過大 | 逆時針調(diào)節(jié)旁路閥 | |
| 冷卻水量過大 | 關(guān)小冷卻水量 | |
| 蒸發(fā)壓力過高 | 膨脹閥開啟度過大 | 順時針調(diào)小膨脹閥 |
| 膨脹閥感溫包未貼緊蒸發(fā)器出口管管壁 | 重新安裝好感溫包 | |
| 膨脹閥故障 | 更換膨脹閥 | |
| 蒸發(fā)壓力過低 | 制冷劑不足 | 添加制冷劑 |
| 系統(tǒng)噪音 | 壓縮機(jī)活塞和閥板間隙不足 | 更換損壞零件 |
| 膨脹閥發(fā)出的聲音 | 增加制冷劑、更換過濾器 | |
| 熱氣旁路閥發(fā)出的聲音 | 此聲音正常，不影響運(yùn)行 | |
| 出口空氣 壓降過大 | 處理風(fēng)量超過額定值 | 按實(shí)際處理風(fēng)量選配干燥機(jī) |
| 管道系統(tǒng)不合理： 管道通徑過小，過道長度過長，轉(zhuǎn)折彎頭過多 | 重新設(shè)置管道系統(tǒng) | |
| 進(jìn)出口閥門未全打開 | | |
| 管道有泄漏或過濾器堵塞 | | |
| 蒸發(fā)器管道出結(jié)霜堵塞管道 | | |
| 除濕不良 | 入口壓力壓力過低 環(huán)境溫度過高 處理風(fēng)量過大 入口溫度過高 | 應(yīng)使工況條件符合銘牌要求或重新選配干燥機(jī) |
| 空氣旁路閥未關(guān)閉 | 將空氣旁路閥關(guān)閉嚴(yán)密 | |
| 自動排水系統(tǒng)故障： 排水器前截止閥未打開 排水器堵塞或損壞 空氣壓力低于0.6MPa 排水管高于排水口 | 打開截止閥 清洗更換排水器 空氣壓力不得低于0.6MPa 重新安裝排水器 | |
| 運(yùn)行過程中 無故停機(jī) | 熔斷器燒斷或控制空開跳脫 | 檢查電源電壓及控制線路， 排除異常后更換熔斷器 |
| 熱繼電器開路 | 檢查電壓及電流值，壓縮機(jī)是否異常排除后，使熱繼電器復(fù)位 | |
| 自動空氣開關(guān)開路 | 排除開路原因后合上空開 | |
| 冷凝壓力過高造成高壓開路 環(huán)境溫度過高 入口溫度過高 處理風(fēng)量過大 冷凝器散熱不良 | 調(diào)整工況或重新選配干燥機(jī) 風(fēng)冷式；清除風(fēng)冷凝器表面積灰，保持冷卻風(fēng)道暢通 水冷式；清洗水冷凝器水垢保證水冷凝器換熱效果 | |
| 蒸發(fā)壓力低導(dǎo)致低壓開關(guān)開路 環(huán)境溫度過低，負(fù)荷過小 膨脹閥開度不足或堵塞 制冷系統(tǒng)干燥過濾器堵塞 制冷劑泄漏 | 順時針調(diào)大熱氣旁路閥 調(diào)整或更換膨脹閥 更換干燥過濾器 查漏、補(bǔ)漏、重新加制冷劑 | |
| 電氣元件損壞 | 檢查后更換損壞元件 |
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