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　　調(diào)配罐概述
　　
　　調(diào)配罐（又名老化缸）可作清毒缸、混料缸、暫存罐、配料罐等，具有節(jié)能、消聲、耐腐、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)，調(diào)配罐廣泛于乳品行業(yè)、食品、制藥、化工、飲料等工業(yè)部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的必須設(shè)備，調(diào)配罐特別適用于牛奶的巴氏消毒與保溫，是冰淇淋生產(chǎn)線中的必需設(shè)備。
　　
　　一、調(diào)配罐分類
　　
　　按加熱介質(zhì)份可以分為：蒸汽調(diào)配罐，電加熱調(diào)配罐；
　　
　　按物料進(jìn)出分可以分為：敞開式調(diào)配罐，封閉式調(diào)配罐；
　　
　　按結(jié)構(gòu)可以分為：上開蓋下斜底、上開蓋下錐形封頭；
　　
　　按容積可分為：100-10000L等規(guī)格，也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
　　
　　二、調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)與功能：
　　
　　一）結(jié)構(gòu)：由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計(jì)等組成。
　　
　　1、內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。
　　
　　2、中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強(qiáng)圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達(dá)到*升和降溫的目的。
　　
　　3、保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或巖棉保持與外界的溫度，達(dá)到保溫的效果。
　　
　　4、減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。
　　
　　5、溫度計(jì)：規(guī)格0℃~100℃，安裝橫梁上，直伸zui低介質(zhì)位置，使液料用到zui低位置也能指示出溫度，達(dá)到殺菌及老化目的。
　　
　　二）主要技術(shù)參數(shù)：
　　
　　公稱容積300L400L500L600L800L1000L15002000L3000L
　　
　　筒體直徑（mm）800800900100010001000120013001600
　　
　　長度（mm）60080080080010001220122015001500
　　
　　電機(jī)功率（kw）0.550.550.550.550.550.751.52.23
　　
　　攪拌轉(zhuǎn)速（rpm）36轉(zhuǎn)/分
　　
　　工作壓力≤0.09Mpa
　　
　　設(shè)計(jì)溫度140.7℃
　　
　　工作溫度＜100℃
　　
　　基本配件安全閥、壓力表、溫度計(jì)
　　
　　注：
　　
　　1、圖表中的公稱容積、尺寸等參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)配置，如客戶另有要求，請?zhí)岢觥?br />　　
　　2、夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
　　
　　3、調(diào)配罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
　　
　　技術(shù)要求：
　　
　　1、文件支持：可提供設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
　　
　　2、按使用功能要求，分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)：
　　
　　A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款；
　　
　　B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》；
　　
　　C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》；
　　
　　D、《食品機(jī)械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。
　　
　　三、調(diào)配罐的安裝：
　　
　　將該設(shè)備支腳調(diào)整到水平線與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時，要注意攪拌槳應(yīng)向順時針旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。
　　
　　四、調(diào)配罐使用與保養(yǎng)：
　　
　　1、說明：科勞牌調(diào)配罐使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
　　
　　2、加熱方法：加熱時必須關(guān)閉冷凝進(jìn)管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷凝，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達(dá)所需溫度后，應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關(guān)攪拌器。
　　
　　3、冷卻方法：關(guān)閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷凝閥門，使冷凝從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。
　　
　　4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達(dá)到保溫之目的。
　　
　　5、清洗：加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40~50℃堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽（90℃）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。
　　
　　6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應(yīng)立即補(bǔ)充，半年換油一次（40#機(jī)油），在設(shè)備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
　　
　　公司資料：
　　
　　我公司是專業(yè)從事產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、銷售一條龍服務(wù)的自營公司。為同類產(chǎn)品的者，所生產(chǎn)的設(shè)備包括：乳品設(shè)備，食品殺菌設(shè)備，蒸煮設(shè)備，肉制品加工設(shè)備，果蔬加工設(shè)備，飲料設(shè)備，豆乳制品加工設(shè)備，粉碎設(shè)備，制藥設(shè)備，包裝設(shè)備。如調(diào)配罐、發(fā)酵罐、配料罐、乳化機(jī)、混料罐、磁力罐、真空脫氣機(jī)、殺菌鍋、UHT超高溫瞬時滅菌機(jī)、巴氏殺菌機(jī)、夾層鍋、蒸煮鍋、CIP清洗系統(tǒng)、板式換熱器、膠體磨、均質(zhì)機(jī)、提取罐、濃縮器、反應(yīng)釜、不銹鋼過濾器、水處理反滲透設(shè)備、果汁飲料生產(chǎn)線、鮮奶成套生產(chǎn)線等等.如果您對我公司的產(chǎn)品想進(jìn)一步了解，歡迎您（：/）或來現(xiàn)場參觀了解。
　　
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