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       焦炭是鋼鐵工業(yè)的重要原料，焦炭質量的好壞，直接影響到鋼鐵的質量，為了選擇合適的煉焦用煤和合理的配煤方案，必須判斷煙煤結焦性能的好壞，而煙煤膠質層指數(shù)測定中的膠質層zui大厚度Y值直接反映了煤的膠質體特性和數(shù)量，是煙煤結焦性能好壞的一個標志。GB/T479-2000規(guī)定了煙煤膠質層指數(shù)測定方法，主要測定膠質層zui大厚度Y值，zui終體積收縮度X值和體積曲線類型三個主要參數(shù)，膠質層指數(shù)測定是一個規(guī)范性很強的試驗方法，只有嚴格執(zhí)行國標各項規(guī)定，才能獲得準確而精密的結果。
1.采樣應注意的事項  煤樣在存放過程中易發(fā)生氧化，煤氧化后，煤的Y值會降低，為提高測定結果的準確性，必須采取新鮮的未經(jīng)破碎的煤樣，嚴格防止氧化，將采取的煤樣裝在密封的容器中，并貯存在陰涼處。
2.制樣應注意的問題
① 煤樣應以對輥式破碎機破碎，至全部通過1.5mm圓孔篩。粒度組成偏細,膠質層zui大厚度ｙ值就會偏高；因此，破碎過程中，要嚴格控制破碎時間，不得過度粉碎，以免產(chǎn)生過多的細粉。
②煤中水分對zui終收縮度X值有明顯影響，因此煤樣一定要達到空氣干燥狀態(tài)。
③供確定煤炭牌號的煤樣，要嚴格按國標減灰。
④從采樣、制樣到試驗的周期不應超過半個月，以避免煤樣氧化而導致Y值降低。
3.煤杯
煤杯用于裝盛膠質層指數(shù)測定用煤樣，而煤杯磨損將直接影響膠質層指數(shù)的測定結果。國標規(guī)定，煤杯由45號鋼制成，其規(guī)格為：外徑70mm，杯底內徑59mm，從距杯底50mm處至杯口的內徑60mm，煤杯使用部分的杯壁應當光滑，不應有條痕或缺凹，多次試驗后，煤杯因氧化作用而剝蝕，內徑會逐漸增大，使裝煤高度降低，進而影響膠質層zui大厚度Y值，zui終體積收縮度X值，所以要常檢查使用部分的直徑，測得結果與平均直徑（59.5mm）相差不超過0.5mm，杯底與杯體之間的間隙也不應超過0.5mm。
4.升溫速度要達到國標中的規(guī)定
試驗證明，升溫速度過快，會使X值減少，而使Y值因煤種不同而增大或減少，所以要嚴格控制試驗過程中的升溫速度，在zui初30min內，以大約8℃/min的速度把溫度升到250℃，在250℃以后以3℃/min的均勻速度加熱到730℃止，每10 min記錄一次溫度，在350-600℃期間實際溫度與應達到溫度的差不應超過5℃，其余時間不應超過10℃，否則試驗作廢。
5.準確測定膠質層體上、下部層面，是保證測定結果準確度的關鍵。
測定上、下部層面，全靠經(jīng)驗和手感。例如：對于弱粘結的煤種來說，Y值一般在6以下，測定時手感較差，不易測準、測定的準確度和精密度很差。
因此，測定上部層面時，探針插入測孔中感覺到阻力即可，否則會將上部層面扎凹而使結果偏低。
測定下部層面時，則要使探針穿透膠質體到達半焦表面，由于膠質體粘度不同，所以刺穿膠質體的用力也不相同，但只要碰到比較硬的半焦面，就是下部層面了。
6.煤的粘結性強是結焦性好的必要條件
也就是說結焦性好的煤,必定他的粘結性也好；粘結性弱的煤,其結焦性一定很差；沒有粘結能力的煤,不存在結焦性。由此可見,煤的粘結能力在一定程度上反應了煤的結焦性。例如,有些貧煤在測定膠質層指數(shù)時，往往會測得Y值為0耗時、耗料，為節(jié)省時間，可在制備膠質層煤樣的同時制一分析煤樣，在測定膠質層指數(shù)前，先測粘結指數(shù)，如G值為0，則沒必要測Y值。
綜上所述，對煙煤膠質層指數(shù)測定的影響因素較多，所以要嚴格執(zhí)行國標各項規(guī)定，并注意經(jīng)驗積累，以提高測定結果的準確度。