我國的包裝工業(yè)過去長期處于一種生產力水平低下、主體技術不高、規(guī)模過小、游離分散生產、企業(yè)管理水平不高、國家投入不足的狀況,大部分企業(yè)仍然處于需要技術改造、技術創(chuàng)新、提高產品質量、加強現代化管理以及體制轉軌的關鍵時期。包裝行業(yè)的結構調整、技術升級、產品換代、規(guī)模效益以及布局合理、經營體制的轉換等,仍是新世紀的重要課題。
1.產品技術方面的差距
我國包裝機械產品與發(fā)達國家相比,其差距主要表現在:控制技術和產品可靠性方面較差,且技術更新的速度太慢,新技術、新材料、新工藝推廣的范圍太窄。整體水平比發(fā)達國家要落后20年,現在我國包裝機械產品中僅有5%左右能夠達到發(fā)達國家90年代初期的水平.還有20%的產品僅能和國外80年代的產品相比,其余60%左右僅能達到國外70年代的水平。
我國的包裝機械在產品的開發(fā)、性能、質量、可靠性、價格、服務等方面與進口產品在競爭中處于劣勢,抵擋不了進口產品的大量涌入。在進口設備中,一般是技術含量高或大型設備,大都是國內不能制造或達不到使用技術要求的。如無菌包裝機大型高速飲料灌裝機、貼標機、組合電子秤等。有的設備國內雖然也能制造,但可靠性不好,生產出的食品質量、保質期等都不如進口設備,如冰淇淋包裝機。包裝機械進出口比例相差太大,以1998年為例:包裝機械進出口總額14.8億美元,進口總額14.4億美元,比1997年增長21.3%,出口僅為0.45億美元,比1997年還下降8.9%,進口為出口比例的近33倍。從1998年我國出口產品看,我國出口的大多是低檔次、低附加值或勞動密集型產品,而進口產品都是大型成套設備和高技術含量的產品。
2.產品品種方面的差距
目前國外包裝機械產品的品種大約有2300多種,成套數量多,并且不斷有新技術、新產品出現。國外的包裝機械產品一方面向高精度、大型化發(fā)展,另一方面向多功能方向發(fā)展。如意大利ILAPAK公司的小劑量顆粒包裝機采用機械轉鼓式計量,連續(xù)式封合并裁切,一機多工位,包裝速度可達120袋/分,其控制系統采用微機和可編程控制器。與發(fā)達國家相比,我國包裝機械產品品種及配套數量少,只有1300多種。缺少高精度和大型化包裝機械產品,在鋼制兩片罐成型設備、高精度電子計量裝置、高速電阻焊機、大型中空容器成型機械等方面仍屬空白。
3.生產技術與企業(yè)管理方面的差距
目前,國外包裝機械企業(yè)大多采用了CAD/CAM技術,數控加工中心和柔性制造系統的應用也較廣泛。發(fā)達國家包裝機械企業(yè)的技術、生產、銷售等管理工作基本實現了計算機化。而我國的包裝機械生產企業(yè)的技術裝備水平偏低、設備陳舊、效率低、精度差等問題較突出,從而造成了企業(yè)缺乏市場競爭力。
4、包裝機械進入21世紀所面臨的挑戰(zhàn)
1998年11月在美國芝加哥舉行的98包裝展(PACKEXPO98)中,美國包裝機械制造商協會(PMMI)主席FredErler在開幕式發(fā)表的演說中,談及包裝業(yè)進入21世紀的挑戰(zhàn):化、個人化包裝、靈活性乃為包裝機械在進入21世紀zui重要的關鍵因素。
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