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　　靜電噴漆工藝安全GB12367-90
　　
　　1主題內(nèi)容及適用范圍
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了靜電噴漆工藝及其裝備、涂料貯存和輸送、操作和維修等的安全要求。
　　
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用可燃或易燃涂料和水性涂料的靜電噴漆工藝及其裝備的設(shè)計、制造和使用。
　　
　　2引用標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　GB2893安全色
　　
　　GB2894安全標(biāo)志
　　
　　GB6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全
　　
　　GB6515涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝通風(fēng)凈化
　　
　　GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程勞動安全和勞動衛(wèi)生管理
　　
　　GBJ4工業(yè)“三廢”排放試行標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　TJ36工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　3術(shù)語
　　
　　3.1靜電噴漆electrostaticspraypainting
　　
　　利用電暈放電原理使霧化的溶劑型和水性涂料在高壓直流電場作用下荷負(fù)電，并吸附于荷正電基底表面放電的噴漆方法。
　　
　　3.2靜電噴漆區(qū)workingareaforelectrostaticspraypainting
　　
　　靜電噴漆的涂漆區(qū)即為靜電噴漆區(qū)。
　　
　　3.3靜電霧化器electrostaticatomizinghead
　　
　　能使涂料充分霧化并荷靜電荷，具有高壓靜電保護措施的氣動、電動或其他形式的霧化裝置。如：噴槍、噴盤等。
　　
　　3.4靜電噴漆室boothforelectrostaticspraypainting
　　
　　一個*封閉或半封閉的、具有良好機械通風(fēng)裝置的、專門用于靜電噴漆的房間或圍護結(jié)構(gòu)。室內(nèi)氣流組織能防止漆霧、溶劑蒸氣向外逸散，使其集中安全排放至室外。
　　
　　4靜電噴漆區(qū)
　　
　　4.1范圍
　　
　　靜電噴漆區(qū)一般應(yīng)包括以下范圍：
　　
　　a.靜電噴漆室內(nèi)部及排風(fēng)管道內(nèi)部，涂料可以被直接噴到的其他地方；
　　
　　b.靜電噴漆流水線上封閉的內(nèi)部空間；
　　
　　c.經(jīng)有關(guān)部門確定的靜電噴漆工藝所在的其他作業(yè)區(qū)域。
　　
　　4.2照明
　　
　　當(dāng)采用通過玻璃等透明材料的隔板照明時，應(yīng)符合以下要求：
　　
　　a.采用固定式燈具作光源；
　　
　　b.用隔板將裝設(shè)燈具的區(qū)域與靜電漆區(qū)隔開，其安裝縫隙應(yīng)采取可靠的密封措施；
　　
　　c.隔板的材料是難燃的和不易破損的；
　　
　　d.隔板上的沉積物厚度不許影響規(guī)定的照度。
　　
　　4.3移動式帶電設(shè)備
　　
　　4.3.1靜電噴漆區(qū)內(nèi)不得設(shè)置與噴漆無關(guān)的電氣設(shè)備。在進行靜電噴漆作業(yè)時，嚴(yán)禁在靜電噴漆區(qū)中使用攜帶式燈具和其他移動式用電設(shè)備。
　　
　　4.3.2進行清理或維修時所用的用電設(shè)備，必須符合國家有關(guān)爆炸危險場所用電設(shè)備的規(guī)定，實現(xiàn)電氣整體防爆。
　　
　　4.4靜電噴漆設(shè)備
　　
　　只有符合第6章和第7章要求時，才能在靜電噴漆區(qū)安裝和使用靜電噴漆設(shè)備。
　　
　　4.5防火
　　
　　4.5.1靜電噴漆區(qū)的防火要求按照GB6514第5章和第11章的規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　4.5.2靜電噴漆室應(yīng)安裝火災(zāi)自動或半自動報警裝置，該裝置應(yīng)與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等相聯(lián)鎖。
　　
　　4.5.3與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道內(nèi)應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。
　　
　　4.5.4在靜電噴漆區(qū)應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器。
　　
　　4.6靜電接地
　　
　　靜電噴漆區(qū)中所有需要接地的導(dǎo)電金屬部件都應(yīng)可靠接地。每組專設(shè)的靜電接地體，其接地電阻值應(yīng)小于100Ω；帶電體的帶電區(qū)對大地的總泄漏電阻值應(yīng)小于1×106Ω。
　　
　　4.7安全標(biāo)志
　　
　　在靜電噴漆區(qū)的醒目位置應(yīng)安裝符合GB2893和GB2894要求的安全標(biāo)志。
　　
　　4.8其他要求
　　
　　對靜電噴漆區(qū)的其他要求應(yīng)符合GB6514中第2章有關(guān)涂漆作業(yè)場地的要求。
　　
　　5通風(fēng)與凈化
　　
　　5.1靜電噴漆室必須安裝機械通風(fēng)裝置。靜電噴漆室的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB6515要求。
　　
　　5.2在靜電噴漆時，應(yīng)保持機械通風(fēng)裝置始終處于工作狀態(tài)，并在通風(fēng)裝置先啟動后，噴漆設(shè)備才工作。噴漆工作停止后，通風(fēng)裝置應(yīng)繼續(xù)運行5--10min。
　　
　　5.3使用自動式靜電噴漆設(shè)備時，該設(shè)備的操作控制必須與通風(fēng)裝置有聯(lián)鎖保護。
　　
　　5.4工件噴漆后的流平或干燥區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。
　　
　　5.5在靜電噴漆過程中，為了捕集漆霧而產(chǎn)生的廢水，應(yīng)采取凈化處理措施，使之符合GBJ4要求。
　　
　　5.6清理靜電噴漆室和噴漆設(shè)備時產(chǎn)生的廢渣，應(yīng)進行妥善處理。
　　
　　6固定式靜電噴漆設(shè)備
　　
　　6.1允許采用的設(shè)備
　　
　　靜電霧化器是用機械夾持固定的靜電噴漆設(shè)備，該設(shè)備及消除靜電設(shè)備均應(yīng)符合GB7691第4章的要求，并應(yīng)具有進廠驗收合格證。
　　
　　6.2電氣和控制設(shè)備
　　
　　除高壓柵、電極、靜電霧化器及連接電纜外，變壓器、高壓電源、控制裝置和其他電氣部件（如插頭等）應(yīng)安裝在靜電噴漆區(qū)以外，并應(yīng)符合GB6514第5章的要求。
　　
　　6.3高壓靜電發(fā)生器
　　
　　高壓靜電發(fā)生器的要求應(yīng)按照GB6514第11.1條的規(guī)定執(zhí)行。
　　
　　6.4電極和靜電霧化器
　　
　　6.4.1電極和靜電霧化器應(yīng)牢固地安裝在底座、支架或往復(fù)裝置上，并應(yīng)有可靠的對地絕緣，其對地電阻應(yīng)大于1×1010Ω。
　　
　　6.4.2當(dāng)固定元件為細金屬絲時，該金屬絲應(yīng)隨時繃緊，不許采用打結(jié)、扭轉(zhuǎn)以至硬化了金屬絲。
　　
　　6.5高壓電纜
　　
　　6.5.1高壓電纜應(yīng)有效絕緣和進行保護，防止機械損傷或暴露在腐蝕性介質(zhì)中。
　　
　　6.5.2裸露的高壓電纜接頭或元件應(yīng)可靠地固定在適合于該電壓的絕緣子上，并不得與其他物體發(fā)生偶然接觸或接地。
　　
　　6.5.3高壓電纜應(yīng)符合GB6514第11.3.3條的要求。
　　
　　6.6安全距離
　　
　　被噴漆的工件與電極、靜電霧化器及其他導(dǎo)體之間必須保持的安全距離，至少為該電壓下的火花放電大距離的兩倍。
　　
　　6.7工件的支撐和吊掛
　　
　　被噴漆的工件應(yīng)支撐在輸送裝置或掛在吊具上并可靠接地，接地電阻應(yīng)小于或等于1×106Ω。工件與吊具的接觸區(qū)域應(yīng)盡可能制成尖刺形或刀刃形。生產(chǎn)中應(yīng)定期檢測接地電阻值和定期清理吊具上的積漆。工件的支撐或懸掛點宜設(shè)置在不受噴涂或不易積聚涂料的位置。
　　
　　6.8自動控制裝置
　　
　　在下述情況下，靜電噴漆設(shè)備應(yīng)設(shè)有能迅速切斷高壓電源和關(guān)閉供漆系統(tǒng)的自動控制裝置：
　　
　　a.機械通風(fēng)裝置發(fā)生故障；
　　
　　b.靜電噴漆設(shè)備發(fā)生故障停機；
　　
　　c.高壓系統(tǒng)中任何位置發(fā)生火花放電；
　　
　　d.主要的動力電源斷電；
　　
　　e.安全距離小于第6.6條所規(guī)定的數(shù)值。
　　
　　6.9接地
　　
　　除因工藝要求專門設(shè)置在高壓電場中的不接地裝置以外，在電極帶電影響范圍內(nèi)的全部導(dǎo)電物體均應(yīng)可靠接地。本要求也適用于靜電噴漆區(qū)內(nèi)的涂料容器、洗滌用金屬容器、安全圍欄和其他導(dǎo)電物體或設(shè)備。設(shè)備上應(yīng)安裝醒目的接地標(biāo)志。
　　
　　6.10隔離
　　
　　靜電噴漆設(shè)備周圍應(yīng)有單獨的或與之相結(jié)合的安全防護設(shè)施，如隔離小室、圍欄和柵欄等。
　　
　　6.11絕緣體
　　
　　一切絕緣體都應(yīng)保持清潔和干燥。
　　
　　7手工靜電噴漆設(shè)備
　　
　　7.1允許采用的設(shè)備
　　
　　靜電霧化器是手持的或手控的靜電噴漆設(shè)備，該設(shè)備及消除靜電設(shè)備均應(yīng)符合第6.1條的要求。
　　
　　7.2高壓電路
　　
　　高壓電路應(yīng)設(shè)計成安全型的。噴槍的荷靜電裸露元件應(yīng)只能通過操作開關(guān)通電，同時該操作開關(guān)也應(yīng)與噴涂用漆的供料相聯(lián)鎖。
　　
　　7.3電氣和控制設(shè)備
　　
　　除噴槍及其與電源的連線外，其余電氣和控制設(shè)備的要求均應(yīng)符合第6.2要求。
　　
　　7.4接地
　　
　　應(yīng)采用金屬導(dǎo)線將噴槍的手柄接地。操作者在正常作業(yè)位置時應(yīng)緊握該接地手柄。未穿導(dǎo)電鞋的人員不得進入正在噴漆的區(qū)域，嚴(yán)禁接觸正在作業(yè)的操作者。對接地的其他要求應(yīng)符合第6.9條的要求。
　　
　　7.5其他要求
　　
　　對手工靜電噴漆設(shè)備的其他要求應(yīng)符合第6.3、6.5、6.6、6.7、6.8、6.11條的要求。
　　
　　8涂料貯存和輸送
　　
　　8.1貯存量
　　
　　靜電噴漆區(qū)允許存放一定量的涂料，但不得超過一個作業(yè)班的用量。
　　
　　8.2,容器
　　
　　向靜電霧化器供料的容器，應(yīng)采用金屬材料制作，并應(yīng)保證不泄漏、不外溢。
　　
　　自流式供料容器的容積，不得超過一個作業(yè)班所需涂料的貯量。
　　
　　8.3防靜電
　　
　　將可燃或易燃涂料從一個金屬容器倒入另一個金屬容器，應(yīng)將兩個金屬容器有效地連接和接地。當(dāng)用管路輸送涂料時，除將管路接地和跨接外，還應(yīng)控制涂料流速，其流速不宜大于1m/s。
　　
　　8.4壓力罐式供料裝置
　　
　　如果屬于壓力容器，其設(shè)計、制造、使用、管理等應(yīng)遵守國家有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　8.5水性涂料
　　
　　如果靜電噴漆采用水性涂料等低電阻涂料時，應(yīng)將涂料容器置于絕緣支撐上，當(dāng)作不接地狀態(tài)絕緣使用，涂料輸送管路也應(yīng)絕緣。
　　
　　9操作和維修
　　
　　在靜電噴漆區(qū)進行操作和維修，應(yīng)按照GB7691第8、9、10章和本規(guī)程的規(guī)定，制訂本企業(yè)的靜電噴漆工藝安全操作和維修規(guī)程。
　　
　　9.1操作人員*的防護條件
　　
　　a.操作者應(yīng)穿導(dǎo)電鞋，并及時清除鞋底的污物；
　　
　　b.手工靜電噴漆時，所戴手套必須開洞或不戴手套，以使手直接接觸噴槍手柄的金屬處，保證操作者接地；
　　
　　c.操作者應(yīng)穿防靜電工作服。
　　
　　不得穿用絲綢、合成纖維等易于產(chǎn)生和積聚靜電荷的材料制作的內(nèi)衣；
　　
　　d.操作者不得佩帶弧立的金屬物體。
　　
　　9.2噴漆完畢時的停機操作
　　
　　停止噴漆時，應(yīng)先關(guān)閉高壓電源，然后依次關(guān)閉輸漆開關(guān)、涂料泵等其他開關(guān)。待漆霧消除后，用放電棒對靜電噴漆設(shè)備進行放電處理。其順序為輸漆管路、靜電霧化器等噴漆裝置。
　　
　　9.3靜電噴漆區(qū)的清潔
　　
　　a.靜電噴漆室地面應(yīng)是導(dǎo)電的。為便于清潔宜使用導(dǎo)電性覆蓋物；
　　
　　b.應(yīng)保持靜電噴漆區(qū)清潔。靜電噴漆室內(nèi)外及管道等處的積漆應(yīng)及時清除。
　　
　　9.4清洗溶劑的閃點
　　
　　清洗靜電霧化器用溶劑的閃點不得低于23℃，且應(yīng)超過作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度；清洗噴漆系統(tǒng)用溶劑的閃點不得低于37.8℃。
　　
　　9.5清洗操作注意事項
　　
　　a.必須用金屬容器裝清洗溶劑，容器必須可靠接地；
　　
　　b.清洗靜電霧化器進，嚴(yán)禁通高壓電；
　　
　　c.必須在機械通風(fēng)良好的區(qū)域清洗；
　　
　　d.每次使用的清洗溶劑的數(shù)量應(yīng)嚴(yán)格限制，盛放清洗溶劑的容器灌裝量不得超過該容器容積的80%。
　　
　　9.6廢物的處理
　　
　　沾有涂料或溶劑的棉紗、抹布等物不得亂拋，應(yīng)放入帶蓋的金屬箱（桶）內(nèi)，當(dāng)班清除和進行妥善處理。
　　
　　9.7涂料的補充
　　
　　9.7.1向置于絕緣支撐上的涂料溶器補充涂料之前，必須做到：
　　
　　a.關(guān)閉高壓靜電發(fā)生器；
　　
　　b.用放電棒放電；
　　
　　c.將涂料容器接地。
　　
　　符合上述要求后，方可將盛放在接地容器中的涂料補充到接地后的涂料容器內(nèi)。
　　
　　9.7.2當(dāng)涂料容器處于接地狀態(tài)時，應(yīng)將盛放涂料的容器可靠接地后方可補充涂料。
　　
　　9.8維修
　　
　　維修操作應(yīng)按照以下規(guī)定：
　　
　　a.維修前應(yīng)停止靜電噴漆作業(yè)，機械通風(fēng)裝置繼續(xù)運行，將室內(nèi)可燃氣體排盡，并將可燃物撤離現(xiàn)場；
　　
　　b.當(dāng)維修操作有明火作業(yè)時，必須經(jīng)企業(yè)安技部門審查批準(zhǔn)，必須執(zhí)行動火安全制度，遵守安全操作規(guī)程；
　　
　　c.生產(chǎn)和維修中所使用的靜電測量儀器可參照附錄A（參考件）。
　　
　　10培訓(xùn)考核
　　
　　10.1培訓(xùn)
　　
　　所有靜電噴漆操作人員都應(yīng)接受安全作業(yè)、維修、個人防護、意外情況處理、防火滅火、涂料貯存與管理及使用等方面的技術(shù)培訓(xùn)。
　　
　　10.2考核
　　
　　所有接受培訓(xùn)人員須經(jīng)考核合格后方能上崗操作。
　　
　　10.3其他要求
　　
　　對操作人員的其他要求，應(yīng)按照GB7691第9.2條的規(guī)定執(zhí)行