Foodjx導(dǎo)讀:由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,從一種上光油更換為另一種上光油已不再是一件費(fèi)時(shí)的事情。高寶單張紙印刷機(jī)的用戶可在Harris&Bruno的單管路泵送系統(tǒng)或Tresu的雙管路系統(tǒng)之間進(jìn)行選擇。
由于高寶在測試中已經(jīng)發(fā)現(xiàn),兩種系統(tǒng)得到的結(jié)果基本相同,但是自動(dòng)化的水平和所涉及的手工操作的投入有變化,所以它們的優(yōu)點(diǎn)和基本原理也各不相同。
在每個(gè)班次結(jié)束時(shí)和從一種類型的上光油轉(zhuǎn)換為另一種類型(如從UV改為水性,或從含有特殊效果的顏料的水性上光油改為不含顏料的上光油)時(shí),必須對(duì)上光裝置和輸送系統(tǒng)進(jìn)行清理。上光油的改變在復(fù)合型和雙上光印刷機(jī)上都是日常工作的一部分,但在其它類型的上光印刷機(jī)上也可能發(fā)生。這些操作應(yīng)該用時(shí)非常短,而且需要印刷機(jī)操作者的投入非常少。
手動(dòng)清理費(fèi)時(shí)而且使停機(jī)時(shí)間加長。使用未裝在輸送系統(tǒng)中的簡單的上光油泵和刮刀進(jìn)行的清理循環(huán)時(shí),平均每個(gè)上光裝置用時(shí)在20和25分鐘之間,而且操作者在此期間不能進(jìn)行別的工作。
與此相比,在像Harris&Bruno制造的那樣的自動(dòng)輸送系統(tǒng)上*清理所有與上光油相關(guān)的部件,僅用幾分鐘的時(shí)間,具體時(shí)間取決于使用的上光油、印刷機(jī)的幅面尺寸和自動(dòng)化的程度。但情況并不總是這樣,因?yàn)殚L期以來,為聯(lián)機(jī)上光裝置提供的自動(dòng)化水平,總是不能與膠印機(jī)組的自動(dòng)化水平相比。
Harris&Bruno系統(tǒng):單一上光油管路
一種Harris&Bruno自動(dòng)上光油輸送系統(tǒng)在三到八分鐘之內(nèi)即可清理完成,具體時(shí)間取決于所用上光油的類型和印刷機(jī)的幅面尺寸。由于清理過程是用按鈕啟動(dòng)并自動(dòng)運(yùn)行的,因此操作者在數(shù)秒鐘之后即可轉(zhuǎn)而執(zhí)行其它的任務(wù)。
全自動(dòng)的先決條件
自動(dòng)化的水平可以有非常大的差別。全自動(dòng)就意味著所有與上光油相關(guān)的部件——甚至是上光油桶的回油軟管——都只需通過觸摸一個(gè)按鈕即可完成清理,而不需進(jìn)行手動(dòng)的泵送、閥門的轉(zhuǎn)換和后續(xù)的清理。為了實(shí)現(xiàn)完整性,就應(yīng)該能夠在單一輸送系統(tǒng)中從一種類型的上光油轉(zhuǎn)換為另一種類型的上光油。使用單管路避免了手動(dòng)轉(zhuǎn)換軟管或閥門,從而消除了把上光油意外混合的危險(xiǎn)。
作為一個(gè)先決條件,刮油系統(tǒng)必須*嵌入控制裝置之中,而且刮刀腔體的裝填閥和排放閥必須是自動(dòng)控制的。我們的Hydro-Comp刮油系統(tǒng)就是這種情況,這是H&B輸送系統(tǒng)的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件。
為了避免不同的上光油在同一個(gè)管路中混合,清理過程的一個(gè)部分必須以我們所知的凈化方式(一個(gè)H&B)來執(zhí)行。這需要使用新的上光油把清洗劑或上光油的所有剩余物都從系統(tǒng)中擠出并輸送到廢料容器中。
有兩種選購裝置可把自動(dòng)操作*化。一種聯(lián)機(jī)加熱模塊在把UV上光油加溫以獲得其*粘度上特別有用,該模塊用
傳感器對(duì)網(wǎng)紋輥中的溫度進(jìn)行連續(xù)不斷的測量。還有一種特殊的上光油循環(huán)器SCC,它具有冷卻和攪動(dòng)的作用,使具有流變問題的上光油能夠很好地工作。
單管路和雙管路系統(tǒng):正反兩方面的理由
以前,如要避免交叉污染,就需要兩套分立的上光油管路。盡管轉(zhuǎn)換時(shí)間要比基本的手動(dòng)系統(tǒng)短,但Harris&Bruno相信這一進(jìn)步是以損害自動(dòng)化為代價(jià)才取得的,因?yàn)楸仨氈匦逻B接軟管或另外轉(zhuǎn)換閥門。而且,這種裝置需要兩倍數(shù)量的泵和閥門,這些裝置反過來又使清理和維修的投入加倍,并使系統(tǒng)更容易出現(xiàn)故障和操作錯(cuò)誤,從而使成本提高。
在單一上光油管路中,如果該系統(tǒng)可執(zhí)行有權(quán)的凈化方式的操作,就不存在交叉污染的危險(xiǎn)。如果是這種情況,那就能夠使系統(tǒng)*自動(dòng)化,并把操作者的干預(yù)減至zui少,所以準(zhǔn)備工作和停機(jī)時(shí)間都比使用兩個(gè)管路要短。如果一個(gè)系統(tǒng)的大小只是另一個(gè)系統(tǒng)的一半,它需要的維修量就會(huì)少50%,而且受操作者錯(cuò)誤影響的程度也會(huì)更小。
雖然如此,分立的上光油輸送系統(tǒng)或更確切地說就是SCC對(duì)一些特殊的應(yīng)用來說還是可取的或是必需的。例如,當(dāng)使用那些要求裝填量很少的高粘度介質(zhì)或昂貴的上光油時(shí),或上光油需要進(jìn)行諸如冷卻或攪動(dòng)這些特殊的處理及輕柔的泵送時(shí),就屬于這種情況。一些實(shí)例為含有珠光或彩虹顏料、某些金屬顏料(Metalure)、香水的上光油,某些高粘度起泡上光油,UV柔性版印刷油墨和某些不透明白色涂料。
新的進(jìn)展
Harris&Bruno與高寶進(jìn)行持續(xù)不斷的合作以提高裝置的可操作性和易維修性、可靠性和自動(dòng)化程度。當(dāng)前,兩個(gè)主要的項(xiàng)目正陸續(xù)接近成熟。
*個(gè)項(xiàng)目是把對(duì)上光油輸送的控制集成在印刷機(jī)的主控臺(tái)中。然后該系統(tǒng)就能像印刷機(jī)一樣使用圖形化用戶接口。這樣還能使計(jì)時(shí)器設(shè)置的編程更加容易,并能生成泵送系統(tǒng)操作狀態(tài)的視覺化顯示。
第二個(gè)項(xiàng)目考慮的是根據(jù)不同的粘度或生產(chǎn)過程中粘度的變化對(duì)泵送系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)的調(diào)整。高寶的上光研討會(huì)已經(jīng)清楚的表明,這是一個(gè)許多印刷商很少關(guān)心的話題。
所使用的上光油泵
所有網(wǎng)紋輥上光和輸墨系統(tǒng)中,80%以上都以隔膜泵為動(dòng)力,而在大多數(shù)情況下這種泵是靠壓縮空氣工作的。這種類型的泵仍然是流量、可靠性和價(jià)格方面妥協(xié)的*結(jié)果。
隔膜泵的zui大缺點(diǎn)是脈動(dòng),可是這對(duì)*而穩(wěn)定的刮油系統(tǒng)沒有什么影響。與之相反,在清理過程中脈動(dòng)實(shí)際上可起到好的效果。
消耗大量的空氣也被人們批評(píng)為一個(gè)缺點(diǎn)。具有正確動(dòng)力水平的泵以一個(gè)非常慢的速度來填充上光油管路中的刮刀腔體。在Harris&Bruno的系統(tǒng)上,這個(gè)速度約為每秒鐘一個(gè)沖程,每分鐘泵送量約9升。這多于在大幅面印刷機(jī)中進(jìn)行全實(shí)地上光所需的每分鐘3.6升的zui大吸納量。以這種速度運(yùn)行時(shí),泵的空氣消耗量等于約0.3千瓦,與同等流量電泵的能量消耗相當(dāng)。
結(jié)論
膠印機(jī)中聯(lián)機(jī)上光裝置使用的設(shè)計(jì)良好的自動(dòng)輸送系統(tǒng)的zui大優(yōu)點(diǎn)是減少了印刷機(jī)的停機(jī)時(shí)間。